高速、結(jié)構(gòu)緊湊的臥式加工中心

包括汽車部件和ＩＴ產(chǎn)品在內(nèi)的工業(yè)產(chǎn)品應(yīng)輕量化、效率化的高要求，其材料已向非鐵化和精密化發(fā)展。大隈開(kāi)發(fā)出了適合非鐵材料和模鍛加工的、方便、高生產(chǎn)性的臥式加工中心MB-i5000H。

MB- i5000H的托板尺寸為500×500，主軸錐度為No.40結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了高速化、節(jié)省空間且提高了中、大量部件生產(chǎn)加工的生產(chǎn)性。在高速化方面進(jìn)給軸 （Ｙ軸、Ｚ軸）的加速度提高了40%，ACT、APC時(shí)間縮短了20～30%。另外空間方面ATC刀庫(kù)、控制箱、切削傳送帶等是i佳配置，橫寬2.6m 長(zhǎng)4.6m，結(jié)構(gòu)緊湊。同時(shí)追求使用的方便性，將旋轉(zhuǎn)可動(dòng)式操作盤配置在左側(cè)提高了加工室的可視性，ATC刀庫(kù)朝向機(jī)床正面提高了刀具準(zhǔn)備的操作性。適用 于大隈的智能 Thermo-Friendly Concept ，能夠以出眾的穩(wěn)定精度、節(jié)省時(shí)間地進(jìn)行冷態(tài)起動(dòng)。

蘇州瑞鼎機(jī)械有限公司是一家專業(yè)銷售北一大隈、大同大隈、日本大隈，德?lián)P，臺(tái)灣鐵王等品牌數(shù)控車床、車銑復(fù)合車床、立式及龍門加工中心的公司，無(wú)論是銷售還是保養(yǎng)以及機(jī)床維修，我們都可以提供專業(yè)一站式服務(wù)，免去您的后顧之憂，歡迎您的來(lái)電！

直觀法利用感覺(jué)器i官，注意發(fā)生故障時(shí)的各種現(xiàn)象，如故障時(shí)有無(wú)火花、亮光產(chǎn)生，有無(wú)異常響聲、何處異常發(fā)熱及有無(wú)焦煳味等。仔細(xì)觀察可能發(fā)生故障的每塊印制線路板的表面狀況，有無(wú)燒毀和損傷痕跡，以進(jìn)一步縮小檢查范圍，這是一種基本、i常用的方法。

數(shù)控車床在零件加工中，車刀在預(yù)設(shè)的運(yùn)動(dòng)軌跡來(lái)切割零件。由于車刀的偏角和圓弧半徑，在加工零件時(shí)會(huì)出現(xiàn)一定的尺寸偏差，而軸向尺寸變化量隨著圓弧半徑的增加而增加。所以，在零件加工中，軸向位移長(zhǎng)度的變化取決于軸向尺寸的調(diào)整。在數(shù)控車床的零件加工中，需要綜合分析軸向尺寸和位移長(zhǎng)度，優(yōu)化編制加工流程。需要注意的是，刀尖距、圓弧半徑和零件中心高等參數(shù)，將直接影響到零件加工精準(zhǔn)度，而數(shù)控車床的使用壽命同樣取決于對(duì)這些參數(shù)的把握，其重要性不言而喻。

數(shù)控車床對(duì)普通螺紋的加工需要一系列尺寸，普通螺紋加工所需的尺寸計(jì)算分析主要包括以下兩個(gè)方面：

1、螺紋加工前工件直徑

考慮螺紋加工牙型的膨脹量，螺紋加工前工件直徑D／D－0.1P，即螺紋大徑減0.1螺距，一般根據(jù)材料變形能力小取比螺紋大徑小0.1到0.5。

2、螺紋加工進(jìn)刀量

螺紋加進(jìn)刀量可以參考螺紋底徑，即螺紋刀終進(jìn)刀位置。

螺紋小徑為：大徑－2倍牙高；牙高＝0.54P（P為螺距）

螺紋加工的進(jìn)刀量應(yīng)不斷減少，具體進(jìn)刀量根據(jù)刀具及工作材料進(jìn)行選擇。