高氨氮廢水都有哪些技術?傳統(tǒng)生物硝化反硝化技術

高氨氮廢水都有哪些技術？傳統(tǒng)生物硝化反硝化技術傳統(tǒng)生物硝化反硝化脫氮處理過程包括硝化和反硝化兩個階段。硝化過程是指在好氧條件下，在和鹽菌的作用下，氨氮可被氧化成氮和鹽氮；再通過缺氧條件，反硝化菌將氮和鹽氮還原成氮氣，從而達到脫氮的目的。傳統(tǒng)生物硝化反硝化法中，較成熟的方法有A/O 法、A2/O 法、SBR序批式處理法、接觸氧化法等。它們具有效果穩(wěn)定、操作簡單、不產生二次污染、成本較低等優(yōu)點。但該法也存在一些弊端，如補充相應的碳源來配合實現(xiàn)氨氮的脫除，使運行費用增加；碳氮比較小時，需要進行消化液回流，增加了反應池容積和動力消耗；硝化細菌濃度低，系統(tǒng)投堿量大等。通過A/O 膜生物反應器處理某煉油廠氣浮池出水中的氨氮，實驗結果表明，當氨氮和COD 容積負荷分別在0.04~0.08、0.30~0.84 kg/（m3·d）時，處理后水中氨氮質量濃度小于5 mg/L。

吹脫法是目前處理氨氮廢水普遍應用的方法之一

吹脫法吹脫法是目前處理氨氮廢水普遍應用的方法之一。研究主要集中在：吹脫設備（吹脫池、吹脫塔）、吹脫形式（自然吹脫、鼓風吹脫）、填料形式（規(guī)整填料、拉西環(huán)、聚鮑爾環(huán)等）吹脫參數（pH值、氣水比、吹脫溫度等）。吹脫法是將廢水中的離子態(tài)銨(NH4 )，通過調節(jié)pH值轉化為分子態(tài)氨，隨后被通入的空氣或蒸汽吹出。影響吹脫效率的主要因素有：pH值、水溫、布水負荷、氣液比、足夠的氣液分離空間。研究結果表明：當pH=10～13，溫度為30～50℃時，氨氮吹脫率為70.3%～99.3%。煉鋼、石油化工、化肥、有機化工等行業(yè)的廢水，常含有很高濃度的氨，因此常用蒸汽吹脫法處理。吹脫法通常用于高濃度氨氮廢水的預處理，該處理技術優(yōu)點在于除氨效果穩(wěn)定，操作簡單，容易控制。但如何提高吹脫效率、避免二次污染及如何控制生產過程水垢的生成都是氨吹脫法需要考慮的問題。