1）加工較簡單；

2）少或不需要配料；

3）較短的加工時間；

4）較低的能量消耗；

5）廢料邊角料可再利用；

6）部件尺寸和整個質(zhì)量更嚴密控制；

7）更適用于高速自動加工；

8）適用于熱固性橡膠不可行的加工（吹塑）；

9）熱塑性彈性體的更低的密度，而使單位重量能得到更多的部件。

TPO注塑工藝：

注塑機的選擇

因烯烴系TPE的熱穩(wěn)定性好，即使熱分解，也不會產(chǎn)生腐蝕性氣體，沒有必要使用特殊規(guī)格的注塑機，用普通注塑機就可以加工。

 加工與配合：TPO不需混煉和硫化。可采用通常熱塑性塑料加工設備進行加工成型。成型加工溫度和加工壓力一般應略高一些，可在極高的加工速度下加工。可以注射成型、擠出成型，也可用壓延機加工成板材或薄膜，并，利用熱成型可制造形狀復雜的制品?？筛鶕?jù)需要添加各種顏料制成不同的顏色。有些生產(chǎn)廠家依制品的使用要求，提供如型等各種品級的特殊配合料。有時為改善加工性能和某些制品的使用性能或降低成本時，也可以加入某些配合劑，如劑、軟化劑和填充劑、著色劑等。邊角料和廢料可回收重復加工使用。但一般摻入比例不30％，這樣對性能無影響TPO對共混體系的影響

熱塑性彈性體還可通過吹塑、熱成型以及熱焊接進行加工。而這些方法均不能應用于熱固性橡膠制品。熱塑性彈性體在加工應用上有以下特點：1、可用標準的熱塑性塑料加工設備和工藝進行加工成型，如擠出、注射、吹塑等。2、不需硫化，可制備生產(chǎn)橡膠制品，減少硫化工序，節(jié)約投資，能耗低，工藝簡單、加工周期縮短，生產(chǎn)效率提高，加工費用低。3、邊角廢料可回收使用，節(jié)省資源，也對環(huán)境保護有利。4、由于在高溫下易軟化，所制產(chǎn)品的使用溫度有一定限制。