在反擊式破碎機(jī)工作的時候，可以更多的靠沖擊能來破碎石灰石。，而通過對比，我們也確實認(rèn)為反擊式破碎機(jī)在處理石灰石的時候，是 有效，并且是 節(jié)省成本的方案，所以說錘破是石灰石破碎的理想設(shè)備。

物料在這反擊式破碎機(jī)中，不停的破碎細(xì)碎， 終從排料口排出的時候，粒度稱為粒度小于3毫米的物料顆粒。無須害怕濕式物料堵塞出料口，因為該錘破并沒有篩網(wǎng)篦條等設(shè)備，這樣就可以完全不怕物料的堵塞問題。所以這樣的物料破碎率高，錘頭破碎磨損小，使用壽命長。

反擊式破碎機(jī)錘頭通過研究，我們發(fā)現(xiàn)反擊式破碎機(jī)錘頭在工作總，主要受到的是沖刷磨損，同時又有切削和擠壓磨損，所以在選擇材質(zhì)的時候，要注重的是如何解決這幾個磨損力。一般來說，制作反擊式破碎機(jī)錘頭主要有以下四種材料，分別是高錳鋼，中錳鋼，高鉻鑄鐵和低合金鋼。

小型錘破如今以及今后都仍然保有旺盛的生命力，這是因為小型錘破在特定的條件下，發(fā)揮出了比大型反擊式破碎機(jī)還要好的工作能力。那

反擊式破碎機(jī)內(nèi)部間隙重點是指轉(zhuǎn)子體與反擊板、蓖條和錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸，會關(guān)系到蓖條及平安門臨近是否有積料。假如積料存在，而錘頭無法將積料從蓖條上壓下時，錘頭就會受到要緊的沖突磨損。假如調(diào)節(jié)帽鎖緊拉桿出現(xiàn)了斷裂的現(xiàn)象，可是反擊式破碎機(jī)仍然處于工作的形態(tài)，那么這個時辰就會形成調(diào)節(jié)環(huán)的松動，處理的方法即是關(guān)于斷裂的調(diào)節(jié)環(huán)進(jìn)行調(diào)換。

使物料中的差異組分在粉碎后單體闊別，以便進(jìn)一步將其相互闊別，例如將鐵礦石粉碎后經(jīng)過磁選或浮選來取得精鐵礦粉，將鉛鋅礦石粉碎后分選出鉛礦粉和鋅礦粉等。

跟著科技的不斷進(jìn)步，市場經(jīng)濟(jì)競爭愈演愈烈。對于反擊式破碎機(jī)職業(yè)而言，是一場機(jī)遇一起也是應(yīng)戰(zhàn)。在石灰石的出產(chǎn)過程中需要反擊式破碎機(jī)設(shè)備的參加，跟著中國經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展，當(dāng)時中國的礦山機(jī)械制造業(yè)不斷發(fā)展，特別是工業(yè)化進(jìn)程的不斷加速，反擊式破碎機(jī)的呈現(xiàn)，為石灰石的出產(chǎn)供給一個新的挑選。

物料的大小與硬度：反擊式破碎機(jī)生產(chǎn)出來的目的就是破碎物料，所破碎物料塊度越大，對其韌性要求越高，而物料硬度越高，對錘頭材料硬度要求越高。所以具體型號的反擊式破碎機(jī)應(yīng)采用適宜的給料粒度，這能在一定程度上延長錘頭的使用壽命。

在生產(chǎn)過程中應(yīng)該盡量保證給料物料強(qiáng)度的均勻性要求。我們根據(jù)層壓破碎的這個概念來入手，散體物料如果在破碎腔內(nèi)占據(jù)了40%以上的時候，達(dá)到完全層壓破碎的概率很高。另外，根據(jù)擠壓類反擊式破碎機(jī)的充分給料情況和給料斗顎均勻程度，當(dāng)物料填充度達(dá)到55%時可以完全滿足層壓破碎的要求。