鋁型材涂裝實際生產案例及解決方案——凹槽涂裝難點

影響鋁型材凹槽涂裝原因

1．粉末帶電效應

粉末的電效應決定粉末自身所帶的電荷，影響粉末粒子在接地表面的工件上沉積率。噴涂粉末受電場力作用，粒子到達工件表面后，帶電顆粒緩慢消散電荷，表面逐步形成次生電場，粉末在電場作用下，沉積在工件表面，當粉末達到一 定厚度，電場逐漸減弱，粉末上粉率變差。所以工件表面涂層厚度受顆粒平均電荷和涂膜厚度的影響。眾所周知，純鋁與空氣中的氧反應，在鋁表面生成一層非常薄而致密的天然氧化膜，比其他金屬氧化膜要快得多、厚得多，從而防止空氣中有害氣體和水的腐蝕，起到保護作用。由此可推斷粉末的帶電效應影響死角上粉的重要因素。

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鋁型材粉末涂料的制造種類及性能目前常應用于鋁型材中的粉末涂料為耐候zhi性聚酯粉末涂料，粉末涂料用的聚酯樹脂大多數為飽和型的，通常我們按其端基的結構可分為端羧基和端羥基兩大類。端羧基聚酯的數均分子量在2000-8000之間，酸值從20-100mgKOH/g。如果這一關沒有把握好，那么粉末涂料的先天不足用后面的補救措施來彌補是很難解決的，甚至是無法彌補的。其中，中、高酸值（45-85）一般用于環(huán)氧/聚酯混合型粉末涂料中，低中酸值（20-45）的聚酯用異脲酸三縮水甘油酯（TGIC）、羥基酰胺作固化劑制備耐候性的純聚酯粉末涂料。

鋁型材的生產工藝主要包括鑄造、擠壓和著色三個工序。其中，上色主要包括：氧化、電泳涂裝、氟碳噴涂、粉末噴涂、木紋轉移印花等工序。接下來，展耀涂料將介紹鋁型材噴涂設備在生產過程中的應用。

　鋁材噴涂施工工藝有哪些?鋁材噴涂施工需要交給專業(yè)的人士來完成，具體有什么施工注意事項他們也會更加的清楚。使用鋁材產品的時候，可以清楚它們的特性，不同特點的鋁材終要求等也會不同，比如防水、防腐蝕能力會不一樣。

環(huán)保噴涂的工藝原理是：　環(huán)保噴涂工藝的原理，采用設備和特定原料，使金屬呈現(xiàn)各種色彩。環(huán)保噴涂的工藝流程，首先前期處理，就是有油除油、有銹除銹，然后噴涂底漆，可以用客人現(xiàn)用的底漆，再次烘干，用環(huán)保納米噴涂設備噴反應層，噴涂面漆這里也可用客人現(xiàn)用的面漆。（一般控制在6080KV）噴涂槍距：噴涂距離大小影響電場強度大小。后烘干設備

鋁材是一種很常見的金屬材料，也能夠用鋁材制作各種各樣的工藝品，鋁材表面進行噴涂之后再運用也是比較常見的方式，鋁材噴涂施工工藝有哪些?在對鋁材這種金屬進行噴涂施工的時候，有什么施工注意事項呢