工業(yè)油霧凈化器的5個(gè)特征:

1、靜電式油霧凈化器的電場(chǎng)利用電暈板與寬厚板的間隔原理，使靜電場(chǎng)能夠均勻到達(dá)均勻電場(chǎng)強(qiáng)度，大幅增加電場(chǎng)凈化面積，進(jìn)一步延長(zhǎng)電場(chǎng)與油煙粒子的相關(guān)作用時(shí)間，設(shè)備具有極高的油煙去除效率。

2、電場(chǎng)模塊化規(guī)劃，可根據(jù)風(fēng)量進(jìn)行組裝成型。

3、設(shè)備運(yùn)行時(shí)的噪音小，阻力小，運(yùn)行成本低。

4、安全系數(shù)高，制定了非常高壓的連接計(jì)劃，一開(kāi)門(mén)，電場(chǎng)就會(huì)自動(dòng)被切斷。

5、凈化，經(jīng)檢查，油霧凈化率超過(guò)95%以上，可以去除很大的氣味。

其工作原理是煙氣油霧廢氣首先進(jìn)入預(yù)過(guò)濾層，大顆粒粉塵被分離并落入集塵室，含細(xì)小粉塵的污染空氣由預(yù)過(guò)濾層進(jìn)入荷電區(qū)。在通過(guò)存在大量離子及電子的空間時(shí)，離子及電子會(huì)附著在粉塵上，附著負(fù)離子和電子的粉塵荷負(fù)電，附正離子和電子的粉塵荷正電。機(jī)械加工過(guò)程中使用的油類(lèi)物質(zhì)由于各種作用，特別是進(jìn)行高速和切削量大的加工時(shí)產(chǎn)生大量油煙霧，對(duì)環(huán)境和操作人員的健康造成極大的危害，油霧凈化器是采用國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，國(guó)產(chǎn)化生產(chǎn)。附著電荷的粉塵從荷電區(qū)出來(lái)后進(jìn)入集塵區(qū)，在電場(chǎng)力的作用下，荷電粉塵向其極性向反方向運(yùn)動(dòng)，粉塵吸附在電極上，細(xì)小的粉塵被分離，潔凈空氣在風(fēng)機(jī)負(fù)壓的作用下，經(jīng)風(fēng)機(jī)直接排出。

對(duì)機(jī)床設(shè)備作業(yè)中發(fā)生的油霧、水霧進(jìn)行、分離、回收，改善車(chē)間的環(huán)境，回收的油可二次使用，節(jié)省成本，產(chǎn)品運(yùn)行中無(wú)須更換耗材，使用壽命長(zhǎng)達(dá)10年以上，性能不會(huì)隨使用時(shí)間而下降,設(shè)備運(yùn)行噪音低,內(nèi)置繃簧減震裝置,直接裝置于機(jī)床上不會(huì)影響主設(shè)備的加工精度.

應(yīng)用領(lǐng)域:機(jī)床加工 、操作中心、CNC加工中心 車(chē)床 磨床 沖床 銑床 壓鑄機(jī) 螺紋加工機(jī)、內(nèi)面加工機(jī)、主動(dòng)加工機(jī)、超聲波清洗、熔爐、防銹作業(yè)、噴油作業(yè)、工件冷卻作業(yè)、熔爐蒸汽、火花機(jī)加工、冷卻機(jī)、拉絲機(jī)等機(jī)械加作業(yè)業(yè)或其他發(fā)生油霧或水霧的設(shè)備上.