塑膠模具的推出機(jī)構(gòu)有哪幾類?

塑膠模具的推出機(jī)構(gòu)有哪幾類？ 一個(gè)完整的制件成型之后需要從塑膠模具脫出，這個(gè)脫模過(guò)程是需推出機(jī)構(gòu)，或者叫頂出機(jī)構(gòu)的協(xié)助。將制件推出時(shí)要保證推出結(jié)構(gòu)的正常運(yùn)作，只有推出動(dòng)作順暢無(wú)阻礙，成型的才會(huì)是制件，那么模具的推出機(jī)構(gòu)有哪幾類，又有什么特點(diǎn)？ 推出機(jī)構(gòu)一般是由推出、復(fù)位和導(dǎo)向零件組成，推出的動(dòng)作是依靠頂桿或者液壓缸活塞桿完成。推出結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)要保證制件留在動(dòng)模里，合模使正確復(fù)位，在推出過(guò)程中要保證制件的完整，不發(fā)生變形損壞。大體上可以分為手動(dòng)、機(jī)動(dòng)、液壓、氣動(dòng)推出，根據(jù)不同的推出機(jī)構(gòu)完成推出動(dòng)作，可以分為以下幾類 一、常見(jiàn)和簡(jiǎn)單的推桿推出機(jī)構(gòu)，有著推出阻力小、動(dòng)作靈活、易于更換的優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)凸臺(tái)很高時(shí)，通常在其外側(cè)加做十字肋（筋），該十字肋通常要做1-2度的斜度，凸臺(tái)看情況也要做斜度。但是并不適合拔模斜頂小的制件，由于推桿的推出面積小引起較大的應(yīng)力，容易導(dǎo)致這類制件發(fā)生變形。 二、用于推出圓筒、環(huán)形制件的推管推出機(jī)構(gòu)，推出力量均勻，制件沒(méi)有那么容易變形，同時(shí)在制件表面不會(huì)有多余的痕跡。 三、適合薄壁容器、殼狀制件的推件板推出機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于加工。

塑膠模具廠家如何選擇注塑機(jī)射嘴的形式?

塑膠模具廠家如何選擇注塑機(jī)射嘴的形式？ 射嘴連接著料筒和塑膠模具，是熔體在料筒流動(dòng)進(jìn)入模具中的過(guò)渡部分。一個(gè)質(zhì)量?jī)?yōu)良的射嘴可以大程度上降低流延現(xiàn)象，并且射嘴的結(jié)構(gòu)形式對(duì)于熔料的壓力和溫度的損失有著一定的影響，因此為了保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，塑膠模具廠家選擇正確的射嘴形式顯得十分重要。常來(lái)說(shuō)，噴嘴的種類比較多，并且有不同的適用范圍，其中使用比較廣泛的有以下幾種： 一、直通式射嘴，壓力和熱量損失小，不易產(chǎn)生滯料和分解，并且在外部不需要加熱裝置。塑膠模具中導(dǎo)柱和導(dǎo)套的裝配應(yīng)注意的問(wèn)題 （1）壓入前應(yīng)對(duì)導(dǎo)柱、導(dǎo)套進(jìn)行選配。 二、自鎖式射嘴，依靠彈簧壓合射嘴體內(nèi)的閥芯實(shí)現(xiàn)自鎖。在注塑過(guò)程中閥芯受熔料的高壓而被頂開(kāi)，熔型向模具射出。熔膠時(shí)，閥芯在彈簧作用下復(fù)位而自鎖。能有效地防止塑料時(shí)的"流涎"現(xiàn)象，有著使用方便的特點(diǎn)。

塑膠模具的溫度的作用溫度是注塑產(chǎn)品成型過(guò)程中的一個(gè)重要因素

塑膠模具的溫度的作用 溫度是注塑產(chǎn)品成型過(guò)程中的一個(gè)重要因素，每種塑膠原料和注塑產(chǎn)品都有一個(gè)溫度極限，當(dāng)溫度超過(guò)指標(biāo)時(shí)就會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成不良影響，產(chǎn)品會(huì)有飛邊，強(qiáng)度質(zhì)量下降。那么塑膠模具的溫度對(duì)于產(chǎn)品注塑成型有什么作用和影響呢？ 一般來(lái)說(shuō)塑膠模具的溫度由模溫機(jī)控制，其主要作用是提高產(chǎn)品的成型效率，降低不良品的產(chǎn)生，提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，抑制產(chǎn)品的缺陷，加快生產(chǎn)進(jìn)度，降低能源損耗，在一定程度上做到節(jié)省成本。主流道澆口套的制造好是碳素工具鋼，要有良好的熱處理和淬火性能、還要有足夠的硬度。

塑膠模具無(wú)法開(kāi)模是什么原因?

塑膠模具無(wú)法開(kāi)模是什么原因？ 在日常生產(chǎn)中會(huì)碰到塑膠模具無(wú)法開(kāi)模的現(xiàn)象，一旦無(wú)法開(kāi)模就會(huì)影響到后續(xù)的工作進(jìn)度，產(chǎn)品不能按照和客戶約定日期交接，很可能導(dǎo)致客戶的流失。所以塑膠模具廠家一定要清楚知道不能開(kāi)模的原因，以及如何預(yù)防和應(yīng)對(duì)。在正常情況下塑膠模具的開(kāi)模力要遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于鎖模力，無(wú)法開(kāi)模的主要原因就是開(kāi)模阻力比開(kāi)模力大。 一、工作人員沒(méi)有定期保養(yǎng)，鎖模機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑出現(xiàn)問(wèn)題，造成老化卡住就無(wú)法開(kāi)模。10、為了降低模具吊裝時(shí)的難度和精度要求，模具上動(dòng)模底版的頂桿通孔孔徑要比注塑機(jī)上的頂桿孔直徑大。 二、頂針位置安裝不正確，方向閥故障，鎖模機(jī)械遠(yuǎn)點(diǎn)調(diào)整不當(dāng)，內(nèi)部機(jī)構(gòu)無(wú)法正常運(yùn)作。 三、鎖模油缸活塞的螺絲不緊固，螺絲松動(dòng)容易造成拉毛，油缸內(nèi)活塞桿就會(huì)卡住，鎖模油缸損壞時(shí)開(kāi)模壓力上不去。 四、受油干擾和電路干擾，閥芯被夾住運(yùn)動(dòng)不良，油泵供油達(dá)不到開(kāi)模需要的壓力和流量難以開(kāi)模。所以，在平時(shí)一定要給塑膠模具、機(jī)器設(shè)備等做好保養(yǎng)，避免機(jī)械老化被卡住。在安裝時(shí)一定要注意頂針的位置，定期檢查內(nèi)部零件有無(wú)故障，鎖模油缸活塞的螺絲不能有所松動(dòng)，電路有問(wèn)題要及時(shí)處理。