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高揚程潛水吸砂泵專業(yè)團隊在線服務「在線咨詢」

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發(fā)布時間:2020-10-31 06:42  









潛水耐磨渣漿泵 潛水渣漿泵技術參數(shù) 進口潛水渣漿泵。高揚程潛水吸砂泵是電機與水泵同軸一體潛入介質(zhì)中工作的水利機械,該產(chǎn)品選材精良、結構先進、過流通道寬闊、排污能力強。1、填料密封填料密封是將有彈性的填料裝入填料函中,當其受到填料壓蓋的擠壓之后,填料產(chǎn)生徑向膨脹,充滿軸套與填料函之間的間隙,起到密封的作用。適合于輸送含有沙石、煤渣、尾礦等固體顆粒的液體,主要用于冶金、礦山、火力發(fā)電廠等企業(yè)泥漿類液體的清除及輸送,是傳統(tǒng)泥漿泵的理想替代產(chǎn)品。

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潛水渣漿泵

一種用途非常廣泛的水處理工具。與普通的抽水機不同的是它工作在水下,而抽水機大多工作在地面上。進口耐磨潛水渣漿泵 zjq型潛水渣漿泵 電動潛水渣漿泵 潛水渣漿泵生產(chǎn)廠家

潛水渣漿泵的工作原理

   開泵前,吸入管和泵內(nèi)必須充滿液體。開泵后,葉輪高速旋轉,其中的液體隨著葉片一起旋轉,在離心力的作用下,飛離葉輪向外射出,射出的液體在泵殼擴散室內(nèi)速度逐漸變慢,壓力逐漸增加,然后從泵出口,排出管流出。2、整體性能:潛水渣漿泵采用多種速度和多種變型方式,使得泵在zui佳工況下運行,使用壽命長,運行效益高,能滿足多類惡劣的輸送條件。此時,在葉片中心處由于液體被甩向周圍而形成既沒有空氣又沒有液體的真空低壓區(qū),液池中的液體在池面大氣壓的作用下,經(jīng)吸入管流入泵內(nèi),液體就是這樣連續(xù)不斷地從液池中被抽吸上來又連續(xù)不斷地從排出管流出。

潛水渣漿泵的基本參數(shù) :

包括流量、揚程、泵轉速、配套功率、額定電流、效率、管徑等等

潛水渣漿泵主要用途及適用范圍 :

包括建設施工排、水農(nóng)業(yè)排灌、工業(yè)水循環(huán)、城鄉(xiāng)居民引用水供應,甚至搶險救災等等




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ZJQ潛水渣漿泵的使用前的選型設計

ZJQ潛水渣漿泵的選型設計對渣漿泵的使用壽命和運行穩(wěn)定性有著很大的影響。一個科學合理的選型設計,將影響著您的渣漿泵是否能夠達到zui佳的運行狀態(tài)。

運行的渣漿泵有三大特點:

    1,渣漿泵的運行效率很高,損耗少。

    2,泵的過流部件使用壽命相對較長,節(jié)約生產(chǎn)成本。

    3,整個工礦系統(tǒng)穩(wěn)定運行,不會因為泵的運轉問題而影響整個工礦系統(tǒng)的工作。





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潛水渣漿泵用機械密封檢修中的幾個誤區(qū) :
     1.彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實不然,彈簧壓縮量過大,可導致摩擦副急劇磨損,瞬間燒損;過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力,導致密封失效。該泵由電機與泵兩部分組成,二者通過油隔離室及機械密封組件隔開。
  2.動環(huán)密封圖越緊越好。其實動環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損,過zao泄漏;二是增大了動環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力,在工況變化頻繁時無法適時進行調(diào)整;三是彈簧過度疲勞易損壞;四是使動環(huán)密封圈變形,影響密封效果。
  3.靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)密封圈基本處于靜止狀態(tài),相對較緊密封效果會好些,但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形,影響密封效果;二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多,一般較脆,過度受力極易引起碎裂;三是安裝、拆卸困難,極易損壞靜環(huán)。
  4.葉輪鎖母越緊越好。機械密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。一般認為,軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊,其實導致軸間泄漏的因素較多,如軸間墊失效,偏移,軸間內(nèi)有雜質(zhì),軸與軸套配合處有較大的形位誤差,接觸面破壞,軸上各部件間有間隙,軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導致軸間墊過早失效,相反適度鎖緊鎖母,使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性,在運轉中鎖母會自動適時鎖緊,使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。
  5.新的比舊的好。相對而言,使用新機械密封的效果好于舊的,但新機械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當時,配合尺寸誤差較大會影響密封效果;在聚合性和滲透性介質(zhì)中,靜環(huán)如無過度磨損,還是不更換為好。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止狀態(tài),使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體,起到了較好的密封作用。
  6.拆修總比不拆好。一旦出現(xiàn)機械密封泄漏便急于拆修,其實,有時密封并沒有損壞,只需調(diào)整工況或適當調(diào)整密封就可消除泄漏。


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