化產(chǎn)車(chē)間電捕焦油器的停電與來(lái)電操作程序

      電捕焦油器的停電操作：

      1、在生產(chǎn)過(guò)程中，如有突然停電時(shí)，將擋位撥回停電狀態(tài)，及進(jìn)與調(diào)度，值勤電工聯(lián)絡(luò)詢(xún)問(wèn)，如果有短時(shí)間內(nèi)停電（2小時(shí)內(nèi)），煤氣不允許改道。

      2、如果是有計(jì)劃停電（2小時(shí)以上）時(shí)，做煤氣改道工作。注：先打開(kāi)煤氣旁路，然后再關(guān)閉電捕進(jìn)出口閥門(mén)。

      電捕焦油器的來(lái)電操作程序：

      1、與一、二、三、四項(xiàng)一致。

      2、與停電操作煤氣泵流改道成反項(xiàng)。（注：先打開(kāi)停電電捕進(jìn)出口閥門(mén)，后關(guān)閉煤氣旁路閥門(mén)。）

       電捕焦油器在治理瀝青煙氣過(guò)程中的工作原理以及電除塵器的基本構(gòu)造

       電捕焦油器的原理是使用電場(chǎng)氣體的電離并在電場(chǎng)力效果下，使瀝青煙霧從氣體中分離出來(lái)。

       電捕焦油器是由*靜電設(shè)備（包含操控器、發(fā)生器）和除塵器本體構(gòu)成。 發(fā)生器的塔柱輸出的負(fù)，經(jīng)電阻加電暈極上，電暈極與沉淀極之間構(gòu)成電場(chǎng)，當(dāng)含塵、焦油氣體經(jīng)過(guò)電場(chǎng)時(shí)，因?yàn)榕鲎埠碗x子的分散，而使荷電，荷電后顆粒在電場(chǎng)力的效果下，向沉淀極運(yùn)動(dòng)，附在沉淀極上，并沿沉淀極壁流底部，經(jīng)排污口排出，凈化后的煙氣從上部或側(cè)部經(jīng)引風(fēng)機(jī)經(jīng)過(guò)煙囪排入大氣。結(jié)構(gòu)或絕緣，什么才是電捕焦油器的核心技術(shù)要說(shuō)電捕焦最核心的技能，不是構(gòu)造，由于依據(jù)介質(zhì)及用處，可以直接敲定選型。

      靜電硅整流設(shè)備是由操控和整流變壓器構(gòu)成，用以將工頻率380V交流電轉(zhuǎn)換成可操控直流電和電除塵器配套，構(gòu)成靜電除塵設(shè)備，其操控部分選用了單片機(jī)，構(gòu)造簡(jiǎn)略，可靠性強(qiáng)。

該電除塵器為一筒式構(gòu)造，是由內(nèi)外兩層鋼板焊接而成的夾套構(gòu)造，夾套中通入低壓蒸汽，以避免瀝青粘附筒壁；需采取防腐措施，WESP各主要部件選用的結(jié)構(gòu)材料，均需有一定的抗腐蝕特性，尤其是陰、陽(yáng)電極。上部有一絕緣子箱，用以吊掛電極；下部為錐體，用于瀝青回收，錐體外表面用無(wú)縫鋼管環(huán)繞，內(nèi)部通入蒸汽或熱媒油保溫；筒體內(nèi)設(shè)有若干個(gè)管式沉淀極，沉淀極中心有吊掛的電暈線(xiàn)，構(gòu)成電場(chǎng)收塵主體。為避免瀝青滯掛在電極上和便于瀝青雜質(zhì)暢通的流出，除選用以上的方法外，還可定期向筒內(nèi)各管式沉淀極內(nèi)噴蒸汽加熱。

沒(méi)有振打裝置等轉(zhuǎn)動(dòng)部件，不存在傳動(dòng)裝置容易出故障的問(wèn)題，也不存在二次揚(yáng)飛問(wèn)題，出口粉塵可以達(dá)到很低濃度；

由于粉塵與水相互交融形成的霧滴具有良好的導(dǎo)電性，因此，能夠收集ESP不能收集的黏性、高比電阻粉塵；

能提供幾倍于ESP的電暈功率，具有較高的除塵除霧效率，尤其對(duì)于亞微米大小的顆粒包括微細(xì)粉塵、金屬顆粒（如gong）和濕煙氣中的SO3酸霧、液滴等具有很強(qiáng)的捕集能力；壓損低，系統(tǒng)阻力一般<400Pa。

由于不間斷的噴水增加了煙氣的濕度，在濕式電除塵器后增加煙氣升溫裝置很有必要。

       管式濕式靜電除塵器收塵極材質(zhì)采用導(dǎo)電玻璃鋼，收塵極采用管狀結(jié)構(gòu)，截面形狀有圓形、方形、正六邊形等，以正六邊形居多，模塊式組裝。

       除塵器為立式布置，煙氣流向?yàn)樯线M(jìn)下出或者下進(jìn)上出。運(yùn)行采用定期間斷噴水清洗方式，無(wú)需設(shè)置循環(huán)水箱，噴淋水直接排至脫硫塔或者排水坑。