粉狀活性炭質(zhì)量鑒別方法

    粉狀活性炭具有能將有色液體變成淺色或無色的神奇能力，這其實(shí)就是因?yàn)榉蹱罨钚蕴课搅擞猩后w里的色素分子的原因造成的。正因?yàn)榛钚蕴康倪@種特性，被廣泛應(yīng)用于制糖工業(yè)領(lǐng)域中紅糖變白糖的生產(chǎn)過程中。

    河南錦豪給大家簡(jiǎn)單介紹方法，取兩只透明杯子，在一只杯子里放入純凈水，然后滴入一滴紅墨水(這里可以用任何一種便于觀察但不改變水的性質(zhì)的色素都可以，例如藍(lán)墨水、打印機(jī)彩色墨水，但不能使用墨汁和碳素墨水)，攪拌均勻后將一半有色水倒入另一個(gè)杯子中留作對(duì)比樣。1、溫度，溫度對(duì)于粉狀活性炭的吸附效果影響不大，但是如果溫度不能過于太高或者太低。

    將粉狀活性炭放入有色水中，數(shù)量應(yīng)達(dá)到水的一半或更多，這樣效果會(huì)比較明顯，靜置10―20分鐘后與對(duì)比水樣進(jìn)行對(duì)照，在同等條件下，脫色效果越強(qiáng)說明活性炭吸附性越好。甘蔗中有21種酚類化合物，據(jù)了解，精制糖中有四種色彩，原糖中有近十種。要想提粉狀高活性炭的吸附性能，只有盡可能多地在活性炭上制造孔隙結(jié)構(gòu)，孔隙越多，活性炭越酥松，相對(duì)密度也就會(huì)越輕，因此好的粉狀活性炭手感上會(huì)比較輕，在同等重量包裝的情況下，性能好的活性炭會(huì)比劣質(zhì)活性炭體積大許多。

影響粉狀活性炭應(yīng)用的性質(zhì)有哪些？

粉狀活性炭吸附量的大小關(guān)系著活性炭用量的多少，即每千克的活性炭能處理若干升的流體，從而決定用炭的成本和設(shè)備的大小。

粉狀活性炭的可濾性是指液體在zui小壓力下通過一定截面和濾餅深度取得zui大澄明濾液的快慢程度?？蔀V性有賴于原料粒子形狀、研磨粒子大小和大小的分布。粉狀活性炭的微孔能夠吸附低分子量的氣體和溶液中的小分子，但分子量較高的分子不能進(jìn)入微孔內(nèi)。可濾性差異導(dǎo)致過濾周期短，增加炭處理的費(fèi)用。以沉降法去除粉炭時(shí)，懸浮中吸附時(shí)間要足夠地長(zhǎng)，而沉降時(shí)間要充分地快，使傾析或溢流的清液不含碳粉。這個(gè)性質(zhì)不僅有賴于原料、微粒大小和大小分布，而且還有賴于微粒密度（孔容積和函數(shù)）和可濕性（孔大小分布的函數(shù)）。

粉狀活性炭的堆積密度是指100ml量筒中堆積活性炭的質(zhì)量。當(dāng)濾去粉炭時(shí)，其中有多少千克的活性炭和多少保留在濾餅中的處理液體，都為炭的堆積密度所決定。當(dāng)兩種不同堆積密度的活性炭分別處理液體，每升液體各用同樣重量，結(jié)果，用較高堆積密度的活性炭的濾液較多，處理濾餅停車時(shí)間費(fèi)用較少。粉狀活性炭是一種非常優(yōu)良的吸附劑，它具有物理吸附和化學(xué)吸附的雙重特性，可以有選擇的吸附氣相、液相中的各種物質(zhì)，以達(dá)到脫色精制、消毒除臭和去污提純等目的。當(dāng)處理貴價(jià)液體時(shí)，用高堆積密度的活性炭可降低濾餅里的液體保留量。有的保留在炭的微粒之間，可用水蒸氣、空氣、水或其他合適液體裝置換回收。但是大量液體保留在炭的孔隙結(jié)構(gòu)里，不能以置換回收。當(dāng)以沉降法去除粉狀活性炭時(shí)，較高堆積密度的活性炭提供較快的沉降率，較少的渣腳，需要搬運(yùn)或脫水的處理也就較簡(jiǎn)便了。

粉狀活性炭的投加量影響粉狀活性炭的吸附效果

    為穩(wěn)定粉狀活性炭吸附除污染的效果，應(yīng)在范圍內(nèi)盡量保證投加計(jì)量的準(zhǔn)確，這不僅關(guān)系到處理效果，也與制水成本密切相關(guān)。8nm之間，而此區(qū)間的活性炭孔徑對(duì)于糖液的脫色效果影響較大，因?yàn)檩^寬的孔徑分布和較大的中孔孔容有利于糖業(yè)中各類有色物質(zhì)的吸附。根據(jù)合適的參數(shù)建造的整個(gè)粉狀活性炭?jī)?chǔ)存，配制，投加設(shè)備或系統(tǒng)必須能很好地防止在各個(gè)環(huán)節(jié)造成的不穩(wěn)定因素，如在輸送投加過程中的堵塞問題，會(huì)造成流量不穩(wěn)定，從而影響除污染的效果。

    根據(jù)資料報(bào)道，有些自來水廠采用負(fù)壓配制投加方式進(jìn)行粉狀活性炭投加。該方式已經(jīng)基本解決了粉塵污染的問題，但仍難以避免粉狀活性炭(20 kg/袋)在搬運(yùn)、拆包時(shí)造成的粉塵飛揚(yáng)以及勞動(dòng)強(qiáng)度大的問題，特別是處理能力大于10萬m3/d的自來水廠，每小時(shí)的粉狀活性炭用量一般在60 kg左右(以投加量15 mg/L計(jì)算)。65g/cm3，也就是說一方的果殼或木質(zhì)活性炭分量大概在450--650公斤。相較于其它活性炭產(chǎn)品，粉狀活性炭應(yīng)用的主要特點(diǎn)是技術(shù)的使用投資少，效果明顯，運(yùn)行成本低廉，但是如何才能經(jīng)濟(jì)、有效地發(fā)揮粉狀活性炭除污染的作用，還有很多問題值得去研究。

粉狀活性炭化學(xué)法活化原理

      粉狀活性炭的活法方法大體上有兩種，一種是化學(xué)活化法，一種是氣體活化法。其中化學(xué)法包括氯化鋅法和磷酸法，我們知道磷酸屬于中強(qiáng)酸具有脫水和氧化的性質(zhì)能更多的保留木屑中的炭。另外在活化溫度在400-700℃條件下，磷酸法、氯化鋅法的粉狀活性炭得率為32-35%，二者都比氣體活化法（從木屑制成活性炭）的6-8%高得多，碘值在700-1000mg/g，再從活化溫度在500℃兩種活化法下，活性炭的孔徑分布曲線看，峰值范圍都在1-5nm處，表示孔徑在該處微細(xì)孔發(fā)達(dá)。 磷酸法生產(chǎn)粉狀活性炭工藝流程。中孔半徑為2-1OOnm中孔的有效半徑要比被吸附分子大得多，一般活性炭中孔孔可以分布在4。 一，把木屑曬干或其他方式干燥，加入工業(yè)磷酸（85%），酸與木屑比例為0.1:1.4，攪拌10-20min； 二，炭化、活化，將攪拌過的物料投入炭化、活化兩用平板爐，溫度600-700℃，時(shí)間4h（炭化約1h,活化約3h）； 三，回收漂洗，通入蒸汽，時(shí)間約2h，去掉雜質(zhì)、灰分、回收磷酸；四，烘干，利用余熱烘干，用球磨機(jī)（根據(jù)客戶的要求）粉碎，包裝。 從活化機(jī)理上看，磷酸法和磷酸法有基本共同點(diǎn)，在得炭率、炭的性質(zhì)方面極為相似，生產(chǎn)工藝上也基本相同。