檢查數(shù)控車床加工的精度

cnc數(shù)控車床和所有其他電氣、機(jī)械設(shè)備一樣，使用一段時間后，將面臨電子零件老化、結(jié)構(gòu)件生銹、機(jī)械零件磨損等問題。因此，為了使數(shù)控車床加工保持更好的狀態(tài)，必須定期維護(hù)數(shù)控車床，測試和校準(zhǔn)CNC數(shù)控車床加工的精度。

（1）幾何精度檢測

數(shù)控車床加工幾何精度檢查主要項目中，用于直線運(yùn)動軸直線度檢查項目的工具就是平尺和千分表，這兩個工具通常測試垂直于運(yùn)動軸其它兩個軸的運(yùn)動零件的線性偏差。比如一臺普通的垂直CNC加工中心，對集精度的測試主要包括數(shù)控車床加工的平面度、所有方向移動的運(yùn)動軸的垂直度。中心主軸的跳動、主軸、旋轉(zhuǎn)軸軸心線和機(jī)械工作臺的垂直方向。機(jī)器x軸和y軸坐標(biāo)方向移動時工作臺的平行度；x坐標(biāo)方向移動時工作臺t形側(cè)槽的平行度；z軸的坐標(biāo)方向移動時主軸的直線度和主軸的軸線平行度，主軸的軸轉(zhuǎn)向跳動等。

在數(shù)控加工中，利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和刀具的直線運(yùn)動或曲線運(yùn)動來改變毛坯的形狀和尺寸，并加工毛坯以滿足圖紙的要求。

車削是在數(shù)控加工通過相對于刀具旋轉(zhuǎn)工件來切削工件的一種方法。車削的切削能量主要由工件而不是刀具提供。車削是基本、常見的切削方法，在生產(chǎn)中占有非常重要的地位。車削適用于加工回轉(zhuǎn)面。大多數(shù)具有旋轉(zhuǎn)表面的工件可以通過車削方法加工，例如內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、端面、凹槽、螺紋和旋轉(zhuǎn)成形面。使用的工具主要是車削工具。

cnc數(shù)控機(jī)床加工廠啟動前的注意事項:

（1）數(shù)控車加工啟動前,要熟悉數(shù)控機(jī)床的性能、結(jié)構(gòu)、傳動原理、操作順序及緊急停車方法。

（2）檢查潤滑油和齒輪箱內(nèi)的油量情況。

（3）檢查緊固螺釘,不得松動。

（4）清掃機(jī)床周圍環(huán)境,機(jī)床和控制部分經(jīng)常保持清潔,不得取下罩蓋而開動機(jī)床。

（5）校正刀具,并達(dá)到使用要求。

cnc數(shù)控機(jī)床加工廠編程的注意事項:

（1）使用正確的刀具,嚴(yán)格檢查機(jī)床原點(diǎn)、刀具參數(shù)是否正常。

（2）確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)程序和加工順序是否一致。

（3）不得承擔(dān)超出數(shù)控車加工能力的作業(yè)。

（4）在機(jī)床停機(jī)時進(jìn)行刀具調(diào)整,確認(rèn)刀具在換刀過程中不要和其他部位發(fā)生碰撞。

（5）確認(rèn)工件的夾具是否有足夠的強(qiáng)度。

（6）程序調(diào)整好后,要再次檢查,確認(rèn)無誤后,方可開始加工。

CNC數(shù)控車床涉及的航空工業(yè)

航空工業(yè)中典型零件的結(jié)構(gòu)特征是大量形狀復(fù)雜的薄壁結(jié)構(gòu)。為了提高飛機(jī)的機(jī)動性，增加有效載荷和航程，降低成本，進(jìn)行輕量化設(shè)計，廣泛使用新的輕質(zhì)材料，對材料的性能要求越來越高。目前，鋁合金、高溫合金、鈦合金、高強(qiáng)度鋼、復(fù)合材料、工程陶瓷等。被廣泛使用。具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)的薄壁部件和蜂窩部件具有復(fù)雜的形狀、許多孔、空腔、凹槽、加強(qiáng)肋等，并且工藝剛性差