電泳設(shè)備生產(chǎn)線工藝布局圖的設(shè)計對電泳生產(chǎn)線使用的影響

我們都知道，電泳設(shè)備的工藝布局在很大程度上會影響電泳生產(chǎn)線的使用情況。電泳設(shè)備工藝布局包括與整套設(shè)備的配備、設(shè)備參數(shù)、線路布局以及作業(yè)環(huán)境等方面。好的工藝布局能夠幫助企業(yè)順利開展生產(chǎn)活動、增加企業(yè)的經(jīng)濟效益；烘爐：主要有三種加熱方式，即對流加熱、紅外線加熱、遠紅外線輻射加熱。相反，不好的布局則會阻礙生產(chǎn)的正常開展，對企業(yè)和整個市場的發(fā)展是極為不利的。

電泳設(shè)備工藝流程： 加藥系統(tǒng)→預處理系統(tǒng)→反滲透系統(tǒng)→EDI系統(tǒng)→供水系統(tǒng)

電泳設(shè)備工藝說明：預處理系統(tǒng)由原水箱、原水泵、機械過濾器、活性碳過濾器、軟化器、保安過濾器或原水箱、原水泵、機械過濾器、保安過濾器、超濾組成；

反滲透系統(tǒng)由高壓泵、反滲透膜組件及膜殼組成，分為一級和二級；EDI系統(tǒng)由中間水箱、淡水泵、濃水泵、EDI膜塊、直流電源組成；

加藥系統(tǒng)由ST絮凝劑或阻垢劑、PH調(diào)節(jié)劑組成；供水系統(tǒng)由純水箱、供水泵組成。

電泳設(shè)備涂裝過程中極間距和極比

電極與被涂物之間的距離稱為極間距。電泳設(shè)備涂裝過程中，極間距這一參數(shù)對電沉積沒有明顯的影響。但在施工中，要注意零件的各個不同的部位與電極間的距離之差不能太大，一般在5-6倍以內(nèi).不同的涂料品種泳透力不同，這個數(shù)值也是變化的。極間距離過遠，極間電阻增大，電沉積的效率就差，沉積量減少。相反，若極間距過近，會產(chǎn)生局部大電流和過量的電沉積，則影響膜厚均勻度。一般極間距的合適距離，宜保持在50-400mm之間。4、電泳設(shè)備選型不妥：由于產(chǎn)品的央求不一樣，設(shè)備選型也有所不一樣，而各種電泳設(shè)備有其利益，也有其缺點。

極比系指電極面積與被涂物表面積之比。陰陽極面積比，對電沉積效率有影響。當電極面積大于被涂物面積時，極化作用增強，被涂物的電流密度增加，電阻下降，電沉積量和庫侖效率隨電極面積的增加而增加。

若電極面積過大，被涂物面易產(chǎn)生異常電沉積，沉積出的濕漆膜會變得粗糙。如果電極面積過小，情況則相反，電沉積效率將降低，電泳時沉積的漆膜會變薄，涂膜不均勻，局部甚至泳不上。

因此，在設(shè)置電極時，應(yīng)盡可能正對著被涂面。在陽極電泳中，極比在0.5-2之間，以接近1為好。陰極電泳時，由于陰極電泳漆泳透力很高，比的范圍要比陽極電泳漆要求的寬，極比從0.1-5均可。

電泳設(shè)備涂裝的機理

所謂電泳設(shè)備涂裝是將被涂物浸演在水溶性涂料中，與外加直流電源相接作為陽極(或作為陰極)，另設(shè)一個與其相對應(yīng)的陰極(或陽極)，在兩極間通直流電，依靠電能所產(chǎn)生的電化學反應(yīng)，使水溶性涂料均勻沉積在被涂物面上。從直觀上講，電泳設(shè)備涂裝的過程類似于電鍍。它采用微電腦智能化控制，超溫報警，過熱保護，時間設(shè)置，雙目數(shù)字顯示，溫控線性好、精度±1℃、波動度±1℃，具有跟蹤報警功能。

電泳涂料是包含有高分子樹脂、和顏料懸浮顆粒等多組分混合物。它的電化學過程是很復雜的，有些方面的研究還不夠透徹，就大家公認的看法，一般包括電泳、電解、電沉積和電滲四個同時進行的過程.