搪玻璃設備技術規(guī)范性能

1.許用溫度∶攪拌容器使用溫度0℃至150℃；設備耐溫差急變性，冷沖擊：110℃；熱沖擊:120℃搪玻璃設備加熱和冷卻時應緩慢進行。

2.搪玻璃層厚度：搪玻璃設備的玻璃層厚度在0.8-2mm；搪玻璃設備附件的玻璃層厚度在0.6-2.3mm。

3.耐電壓：搪玻璃具有良好的絕緣性，玻璃層在規(guī)定的厚度內(nèi)，用20kv高頻電火花檢查玻璃層時，工作面不導電。

4.耐腐蝕性：能承受各種程度的無機酸、有機酸、弱堿的腐蝕（含氟離子的介質(zhì)、濃度≥30％、溫度≥180℃濃磷酸和強堿除外）

5.不粘性：具有光滑潔凈的表面，不易粘結物料。非常適用于食品及易粘結物料。

   反應釜

 由于用戶因成產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱形式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導熱油循環(huán)加熱，軸封裝置分為填料密封和機械密封，攪拌式有錨式、漿式、鍋輪式、推進式或框式。開孔數(shù)量、規(guī)格或其他要求可根據(jù)用戶要求制作。

 目前，鈦反應釜主要可以分為純鈦反應釜，復合鈦反應釜，襯鈦反應釜三大類，分別用于不同的工藝環(huán)境中。其中復合鈦反應釜因其性能優(yōu)越，價格較純鈦反應釜低，應用比較廣泛。根據(jù)使用環(huán)境及工藝的要求，蒙乃爾及哈氏合金正逐漸走到前臺，應用越來越廣泛，其中加工工藝和種類及選型跟鈦設備相似。搪玻璃反應釜的耐熱沖擊為120度，耐冷沖擊為110度，而且由于檢測耐熱耐冷沖擊幾乎是破壞性的，所以這項性能指標不作為正常檢驗項目，除非有客戶的特殊要求。

我公司特對用戶推出以下服務承諾：

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                                                                                                       鄭州市鐵營設備制造有限公司

搪玻璃的特性

1.耐腐蝕性

 搪玻璃層的耐酸性能，因瓷釉配方組成成分不同而不同，且搪燒控制溫度也不同。一般地說，含二氧化硅較高的瓷釉，搪燒溫度略高，玻璃層耐酸性能也會較好。但凡是耐酸性能較好的玻璃層則耐堿性能會較弱。反應釜由于用戶因成產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱形式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導熱油循環(huán)加熱，軸封裝置分為填料密封和機械密封，攪拌式有錨式、漿式、鍋輪式、推進式或框式。在化工過程中，往往會出現(xiàn)酸堿交替場合，所以，對搪玻璃產(chǎn)品的選用，要考慮耐腐蝕的綜合性能。

2.不粘性

 玻璃層表面光滑，少死角，則不容易粘附物料，容易清洗，某些生產(chǎn)工藝很需要。在藥品生產(chǎn)過程中，設備要求符合GMP要求（即藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范）。GMP要求對盛裝藥品的設備，結構簡單，表面光滑，少死角，易清洗。這是藥品生產(chǎn)的特殊需要，也是藥品保證純度，不污染細菌的必須條件。所以，在原藥生產(chǎn)中，會大量選用搪玻璃設備。耐腐蝕性搪玻璃層的耐酸性能，因瓷釉配方組成成分不同而不同，且搪燒控制溫度也不同。總之，或需要有系統(tǒng)清洗的場合，由于玻璃表面不容易粘附物料的特性，搪玻璃設備成了設計者選用的對象，玻璃表面不粘性可與聚四氟乙烯相媲美。

3.隔離性

 設備內(nèi)表面涂搪玻璃層后，會使介質(zhì)與含鐵的鋼體不會直接接觸。在生產(chǎn)過程中，介質(zhì)不可能融入鐵離子，這對藥品，染料等生產(chǎn)尤為重要，藥典對藥品含鐵量有嚴格要求，在染料工業(yè)中，若染料溶入鐵離子，色度將受影響。

4.絕緣性

 玻璃層絕緣性良好，在真空試驗條件下0.4mm玻璃層能耐20KW高壓電的沖擊。因此，搪玻璃產(chǎn)品適用于介質(zhì)帶電荷操作的工藝過程，以及生產(chǎn)中會產(chǎn)生電荷的工藝場合。

5.保鮮性

 玻璃分子結構穩(wěn)定，不滲透，不溶解。它對液體食品，釀造制品，飲料產(chǎn)品具有很好的保鮮性能，能長久保持其物品的真實香味。市場上酒類飲品大都用玻璃瓶盛裝，主要是利用玻璃的保鮮性。