一般減速器是怎么進行潤滑保養(yǎng)的呢？下面sew減速機廠家小編就來告訴大家。

在減速器投入運轉(zhuǎn)之前，減速機中裝入建議的型號和數(shù)值的潤滑脂。減速機要采用潤滑油潤滑。對于豎直安裝的減速機，鑒于潤滑油可能不能保證蕞上面的軸承的可靠潤滑，因此采用另外的潤滑措施。

在運行以前，在減速機中注入適量的潤滑油。減速機通常裝備有注油孔和放油塞。因而在訂購減速機的時候必須zhi定安裝位置。

恩揚減速機廠家提醒減速機的工作油溫不能超過80℃：

終生潤滑的組合減速機在制造廠注滿合成油，除此之外，減速機通常是不帶潤滑油的，并帶有注油塞和放油塞。我們要準確設置油位塞的位置以保證正確注油，減速機注油量應該根據(jù)不同安裝方式來確定。如果傳輸功率超過減速機的熱容量，必須提供外置冷卻裝置。

減速機日常的檢查與維護

現(xiàn)在很多地方會使用到減速機，那么減速機日常的檢查與維護應該如何進行呢？下面就由sew減速機廠家小編來給大家詳細介紹。

新投入運行的減速機，出廠時已注入工業(yè)齒輪油，在運轉(zhuǎn)200-300小時后，減速機應進行換油，在以后的使用中應定期檢查油的質(zhì)量，對于混入雜志或變質(zhì)的油須及時更換。

一般情況下，對于長起連續(xù)工作的減速機，按運行5000小時或每年一次更換新油，長期停用的減速機，在重新運轉(zhuǎn)之前亦應更換新油，減速機應加入與原來牌號相同的油，不得與不同牌號的油相混用，牌號相同而粘度不同的油允許混合使用。

換油時要等待減速機冷卻下來無燃燒危險為止，但仍應保持油溫，因為完全冷卻后，油的粘度增大，放油困難，主要：要切斷減速機傳動裝置電源，防止無意間通電！

工作中，當發(fā)現(xiàn)油溫溫升超過80℃或油池溫度超過100℃及產(chǎn)生不正產(chǎn)的噪音等現(xiàn)象時應停止使用，檢查原因。

必須排除故障，更換潤滑油后，減速機方可繼續(xù)運轉(zhuǎn)。平時使用減速機時應該有合理的使用維護規(guī)章制度，對減速機的運轉(zhuǎn)情況和檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題應作認真記錄，上述規(guī)定應嚴格執(zhí)行。

減速機多久需要換一次油

sew減速機廠家為大家解答減速機多久需要換一次油。

減速機換油周期：

新減速機第壹次使用時， 經(jīng)運轉(zhuǎn) 7~14 天（150~300 小時） 的磨合期后， 必定更換新油。 使用至 3 個月時必須第二次更換新油。 在減速機以后的使用過程中， 定期檢查油質(zhì)， 必須隨時更換含有雜質(zhì)、 污染、或已分解、 老化的變質(zhì)油品。 

一般情況下， 長期連續(xù)工作的減速機可6~8 個月應更換一次油， 而每天工作不超過 8 小時的減速機可 10~12個月更換一次。

減速機的油品問題：

減速機更換的新油必須與原來使用的油品牌號相同， 不應把不同牌號和不同類型的油品混用。

減速機注入新油之前， 把和運轉(zhuǎn)時所用的相同型號的油加熱， 然后用它清洗齒輪。

sew減速機廠家小編介紹諧波減速機

1、工作原理：

主要由波發(fā)生器、柔性齒輪、柔性軸承、剛性齒輪四個基本構(gòu)件組成，是一種靠波發(fā)生器裝配上柔性軸承使柔性齒輪產(chǎn)生可控彈性變形，并與剛性齒輪相嚙合來傳遞運動和動力的齒輪傳動。通常柔齒輪數(shù)比剛齒輪數(shù)少2。作為減速器使用，通常采用波發(fā)生器主動、鋼輪固定、柔輪輸出形式。

2、應用領(lǐng)域：

6軸工業(yè)機器人第4、5、6關(guān)節(jié)及其它自動化領(lǐng)域。

3、性能特點：

傳動比大，單級同軸可獲得35~320的高減速比。體積小、重量輕。結(jié)構(gòu)簡單，零件數(shù)少，安裝方便。壽命長。

4、主要缺點：

柔輪易疲勞破壞，起動力矩大。不能用于傳動速比小于35的場合。承受大扭矩和沖擊載荷能力有限。精度壽命短。