塑料材質(zhì)的奶瓶分為PP.PES,PPSU。而PC材質(zhì)因其含有有害物質(zhì)雙酚A，已被禁用。而PP、PES、PPSU都是安全可靠不含有害物質(zhì)雙酚A。那很多消費(fèi)者還是不清楚PES和PPSU材質(zhì)的區(qū)別，下面我們來看看PPSU和PES材質(zhì)的區(qū)別在哪里。

首先，PES和PPSU材質(zhì)的奶瓶都是不含有有害物質(zhì)雙酚A的安全材質(zhì)。而且都輕便易攜帶，方便寶寶拿著喝。

熔體流動性好，粘度低，粘度的剪切敏感性強(qiáng)(尤其是LDPE)，加工過程中可采用較低的注射壓力，一般在60～80MPa之間。

PE的注射速率選擇中速或慢速，不宜采用高速注射，因?yàn)樵诟咚僮⑸溥^程中，PE存在熔體破損的風(fēng)險(xiǎn)。

加工時(shí)模溫的選擇與PE的密度有關(guān)，通常情況下，LDPE的模溫為35～60℃，HDPE則為50～80℃。

成型收縮率較大(1.5～3.5%)，在制品壁厚不均勻處，加強(qiáng)筋處易產(chǎn)生癟痕，不均勻的冷卻很容易造成翹曲變形。

料管溫度太低時(shí)，融膠溫度低，勉強(qiáng)以高速成形時(shí)，殘余剪切應(yīng)力大，又沒有足夠的時(shí)間將殘余應(yīng)力釋放，容易翹曲。提高料溫，翹曲減少。料溫的設(shè)定可以參考材料廠商的建議。料管分后、中、前、噴嘴四區(qū)，從后往前的料溫設(shè)定應(yīng)逐步提高，每往前一區(qū)，6C。若有必要，有時(shí)，將噴嘴區(qū)或前區(qū)的料溫設(shè)定的和中區(qū)的一樣。CAE（如C-MOLD）模擬可以驗(yàn)證不同料溫的適切性。