錫條在使用過程中錫渣過多的原因分析

　    ①主要原因是波峰爐設(shè)備的問題：目前市場上部分波峰爐的設(shè)計都不夠理想，波峰太高，峰臺過寬、雙波峰爐靠得太近以及選用旋轉(zhuǎn)泵而造成得。波峰太高，焊料從峰頂?shù)粝聛淼臅r候，溫度降低偏差比較大，焊料混合著空氣沖進(jìn)錫爐中造成氧化和半溶解現(xiàn)象，導(dǎo)致錫渣的產(chǎn)生。旋轉(zhuǎn)泵沒有做好預(yù)防措施，不斷的把錫渣壓到爐中，回圈的連鎖反應(yīng)加激錫渣產(chǎn)生。

       ②波峰焊的溫度一般都控制得比較低，一般為280℃±5℃（針對無鉛SN-CU0.7的錫條來說），而這個溫度是焊料過程之中所要求的基本要達(dá)到的溫度，溫度偏低錫不能達(dá)到一個很好的溶解，間接造成錫渣過多。  　　

      ③人為的關(guān)系，在適當(dāng)?shù)臅r候加錫條也是很關(guān)鍵的，加錫條的適當(dāng)時候是始終保持錫面和峰頂?shù)木嚯x要短?！　?/span>

      ④有沒有經(jīng)常清理錫渣，使峰頂?shù)粝聛淼暮稿a能盡快進(jìn)入爐中，而不是留在錫渣上面，受熱不均勻，也會造成錫渣過多?！　?/span>

     ⑤平時的清爐也是很關(guān)鍵，長時間沒有清爐，爐中的雜質(zhì)含量偏高，也是造成錫渣過多的原因之一。  

回收錫條是一種怎樣的技術(shù)？

        大家知道錫是一種金屬物質(zhì)，并且現(xiàn)在的金屬用途非常的廣泛。而且錫的用途也是比較其他導(dǎo)電金屬都是比較受工業(yè)化生產(chǎn)線的一致推廣，我們現(xiàn)在的技術(shù)對于回收錫條的技術(shù)還是有待改進(jìn)， 并且這是一種非常先進(jìn)的技術(shù)。

       錫條回收不是一件小事，這個東西的技術(shù)非常的繁瑣，要提取出純正的金屬錫。是非常麻煩的，要知道金屬錫的很多外界因素，才能是我們的技術(shù)在提取金屬錫的過程中不會出差錯，這就是回收錫條的基本。

       現(xiàn)在市面上的回收錫條并不是什么稀缺的技術(shù)工種，基本上現(xiàn)在的工業(yè)化市場都在做回收錫條的生意，這就能看出來，回收錫條帶來的市場價值，并且我們的市場還在不停地循環(huán)利用這種回收錫條的流程和技術(shù)?，F(xiàn)在我們知道工業(yè)化的回收錫條不是簡單的一個技術(shù)就能解決的事情，這個是需要很多種技術(shù)共同開發(fā)的一種流程，并且提取純正金屬錫那更是一種復(fù)雜的工序，要把市場做好做大，就需要對技術(shù)嚴(yán)格要求。

關(guān)于印刷行業(yè)中錫膏清除方法的問題解答

       一般來說在印刷行業(yè)中可行的錫膏清除方法是將誤印的板浸入到一種可以兼容的溶劑中去，比如加入某種添加劑的水，然后用戶可以使用軟毛刷子等工具將小錫珠從誤印的板上除去，在此回收錫膏廠家提醒用戶注意的是寧愿花時間花成本去反復(fù)的浸泡和洗刷，也千萬不要猛烈的進(jìn)行干刷或者鏟刮。     

       在錫膏清除的過程中需要注意的是操作人員如果等待清洗誤印的時間越長，錫膏便越難去掉，所以說用戶在使用時發(fā)現(xiàn)誤印的板后應(yīng)該立即放入到溶液中進(jìn)行浸泡，因為錫膏如果在干掉之前是比較容易清除掉的。

       回收錫膏廠家還要提醒用戶的是避免使用布條去進(jìn)行擦拭，因為錫膏和其它污染物容易涂抹到板的表面。誤印的板在浸泡之后，工作人員可以使用輕柔的噴霧沖刷，這樣可以幫助去掉不希望有的錫膏。

有鉛錫條能與無鉛錫條共用嗎

不能共用，但如果你是不小心將無鉛的錫條加入到有鉛的錫爐里，這樣一點問題都沒有，不會影響焊接質(zhì)量。但還是只能生產(chǎn)有鉛的產(chǎn)品，如果是不小心將有鉛的錫條加入到無鉛的錫爐里，這樣的話只能全部當(dāng)成是有鉛的錫爐了，所以也只可以生產(chǎn)有鉛產(chǎn)品。 有鉛焊錫由錫（熔點232度）和鉛（熔點327度）組成的合金。其中由錫63%和鉛37%組成的焊錫被稱為共晶焊錫，這種焊錫的熔點是183度。 無鉛焊錫主要金屬元素為錫、銅、鐵、、鋅、鋁等。無鉛焊錫為適應(yīng)歐盟環(huán)保要求提出的ROHS標(biāo)準(zhǔn)，焊錫由錫銅合金做成。