【廣告】
水泥制管機械在水泥中的使用禁忌?
1.防止受潮結(jié)硬
受潮結(jié)硬的水泥會降低甚至喪失原有強度,對已受潮成團或結(jié)硬的水泥,須過篩后使用。
2.不可曝曬速干
混凝土或抹灰如操作后便遭曝曬,隨著水分的迅速蒸發(fā),其強度會有所降低,甚至會喪失。因此,施工前必須嚴格清掃并充分濕潤基層;施工后應嚴加覆蓋,并按規(guī)范規(guī)定澆水養(yǎng)護。
3.避免負溫受凍
混凝土或砂漿拌成后,如果受凍,其水泥不能進行水化,兼之水分結(jié)冰膨脹,則混凝土或砂漿就會遭到由表及里逐漸加深的粉酥破壞,要規(guī)范施工。
4.不能高溫酷熱
水泥經(jīng)常處于高溫酷熱條件下,會有強度損失,因此不要將水泥放置于高溫酷熱環(huán)境中。
5.切忌基層臟軟
水泥能與堅硬、潔凈的基層牢固地粘結(jié)或握裹在一起,但其粘結(jié)握裹強度與基層面部的光潔程度有關(guān)。在光滑的基層上施工,必須預先鑿毛砸麻刷凈,方能使水泥與基層牢固粘結(jié)。基層上的塵垢、油膩、酸堿等物質(zhì),都會起隔離作用,必須認真清除洗凈,之后先刷一道素水泥漿,再抹砂漿或澆筑混凝土。一般情況下,電氣連接分為:線路之間的連接和線路與設備之間的連接等。
排水管模具的保養(yǎng):
1. 排水管模具要定期檢修,發(fā)現(xiàn)焊縫裂開,搭攀脫落的都要補焊,有損壞的零件應更換。水泥管模具使用久了,水泥管模具廠價銷售,有變形影響自應力管質(zhì)量的,需整理到符合要求。
2. 使用過的模具在停產(chǎn)保養(yǎng)和停產(chǎn)保存時需進行清洗,尤其是模具剖分面和剖分面上的凹槽、凸臺,筒體的內(nèi)壁、跑輪的踏面和內(nèi)圓斜面、插口模、承口內(nèi)模的工作面等。清洗后這些部位都需涂上防銹油,再整模堆放保管。
3. 排水管模具應堆放在干燥、平整、堅實的場地上,堆放層數(shù)不超過三層,每層跑輪之間用墊料填實以防震動滾落,發(fā)生事故。嚴禁半模堆放。
水泥管模具滿足工作條件的要求
1、耐磨性
坯料在模具型腔中塑性變性時,沿型腔表面既流動又滑動,使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦,從而導致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是水泥管模具基本性能之一。
硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下,水泥管模具零件的硬度越高,磨損量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。
2、強韌性
水泥管模具的工作條件大多十分惡劣,有些常承受較大的沖擊負荷,從而導致脆性斷裂。為防止水泥管模具零件在工作時突然脆斷,水泥管模具要具有較高的強度和韌性。
水泥管模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。
3、疲勞斷裂性能
水泥管模具工作過程中,在循環(huán)應力的長期作用下,往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。
水泥管模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。
4、高溫性能
當水泥管模具的工作溫度較高進,會使硬度和強度下降,導致水泥管模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因水泥管模具材料應具有較高的抗回火穩(wěn)定性,以保證水泥管模具在工作溫度下,具有較高的硬度和強度。
5、耐冷熱疲勞性能
有些水泥管模具在工作過程中處于反復加熱和冷卻的狀態(tài),使型腔表面受拉、壓力變應力的作用,引起表面龜裂和剝落,增大摩擦力,阻礙塑性變形,降低了尺寸精度,從而導致模具失效。2、避免因為溫度過低出現(xiàn)的問題,這個問題主要發(fā)生在冬天或是溫差較大的季節(jié)。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一,幫這類水泥管模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。
6、耐蝕性
有些水泥管模具如塑料模在工作時,由于塑料中存在氯、氟等元素,受熱后分解析出hci、hf等強侵蝕性氣體,侵蝕模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加劇磨損失效