石墨管碳化爐

公司擁有一支專業(yè)敬業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),集聚了一批長(zhǎng)年從事硬質(zhì)合金及粉末冶金設(shè)備設(shè)計(jì)、制造的和技術(shù)人員，其中很大一部分成員以前長(zhǎng)期在株洲硬質(zhì)合金集團(tuán)公司設(shè)備研究所從事設(shè)備研發(fā)、制造工作，積累了本行業(yè)國(guó)內(nèi)外大量設(shè)備的研發(fā)、制造及維護(hù)經(jīng)驗(yàn)。特別是，本公司研發(fā)的一體連續(xù)制粉機(jī)和快冷式鋅熔爐以性的設(shè)計(jì)，帶領(lǐng)著粉末冶金領(lǐng)域的潮流，帶領(lǐng)了粉末冶金設(shè)備的升級(jí)。結(jié)構(gòu)：采用雙層爐殼結(jié)構(gòu)，雙層爐殼之間裝有風(fēng)機(jī)，可以快速升降溫，爐殼外表面低。

石墨化爐，主要用于石墨粉料提純等高溫處理。它的使用溫度高達(dá)2800℃。帶有在線測(cè)溫及控溫系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)監(jiān)控爐內(nèi)的溫度，并進(jìn)行自動(dòng)的調(diào)節(jié)。

主要用途有硬質(zhì)合金材料高溫?zé)Y(jié);電池負(fù)極材料高溫處理;石墨粉高溫處理;高導(dǎo)熱膜的燒結(jié);

碳纖維碳化、石墨化處理;觸頭材料、精密陶瓷、高溫元件高溫?zé)Y(jié);粉末冶金材料、碳化鎢等產(chǎn)品的高溫?zé)Y(jié);產(chǎn)品保護(hù)氣氛下完成產(chǎn)品的燒成。

V型混合器

      → 用于均質(zhì)和混合粉末狀樣品

　　→ 有兩個(gè)帶硅樹脂蓋的進(jìn)口和一個(gè)出口

　　→ V型容器為不銹鋼制造，容器表面處理非常光滑

　　→ 有效使用容積為總混合器容積的50%

　　→ 單項(xiàng)發(fā)動(dòng)機(jī)

　　→ 有計(jì)時(shí)器控制混合時(shí)間

可選不同沖程長(zhǎng)度

模具更換簡(jiǎn)易、快速

沖孔模具可安裝在各種現(xiàn)有沖孔機(jī)上

沖孔機(jī)可根據(jù)不用應(yīng)用改進(jìn)

VH系列V型混合機(jī)用于一切流動(dòng)性較好的干性粉狀或顆粒狀物料的混和。

性能結(jié)構(gòu)

*VH系列V型混合機(jī)可真空吸料和密封蝶閥出料，實(shí)行無(wú)粉塵操作。

*V型混合機(jī)由二個(gè)不對(duì)稱筒體組成，物料可作縱橫方向流動(dòng)，混合均勻度可達(dá)99%以上。

*筒體用不銹鋼板制作，內(nèi)外壁拋光，清潔衛(wèi)生不積料，達(dá)到GMP要求。

*VH系列V型混合機(jī)操作簡(jiǎn)單，可配有定時(shí)操作，也可作點(diǎn)動(dòng)操作。

四管還原爐

連續(xù)蓄熱式四管還原精煉爐：

連續(xù)蓄熱式四管還原精煉爐是指在金屬鎂精煉爐的余熱利用上由間斷蓄熱改為連續(xù)蓄熱，這種裝置稱為熱回收泵，它工作時(shí)排煙和鼓風(fēng)同時(shí)進(jìn)行，高溫?zé)煔庖詫?duì)流及輻射的方式將熱量傳遞給煙氣通道內(nèi)的蓄熱體。同時(shí)，被加熱的蓄熱體將熱量迅速傳遞到低溫側(cè)的助燃空氣，空氣能夠很迅速地被加熱。連續(xù)蓄熱式金屬鎂精煉爐主要有以下特點(diǎn)：①換熱速率高。高熱導(dǎo)率、高黑度的材質(zhì)、具有極大的換熱面積，可實(shí)現(xiàn)高風(fēng)溫、低煙溫。②連續(xù)工作。連續(xù)供風(fēng)及排煙，不需要換向，爐壓穩(wěn)定、流場(chǎng)及溫度場(chǎng)無(wú)頻繁擾動(dòng)，為低氧燃燒奠定基礎(chǔ)。③壽命長(zhǎng)。氧化性能好。④強(qiáng)的換熱元件結(jié)構(gòu)，運(yùn)行成本極低、無(wú)須維護(hù)。同時(shí)，有些動(dòng)作如加熱保溫結(jié)束后，金屬工件進(jìn)行淬火工序須六個(gè)動(dòng)作并且要在15秒鐘以內(nèi)完成。⑤采用比表面積很大的換熱元件作為熱交換器，便于安裝和布置。⑥高溫防腐(氧化)、耐磨材料應(yīng)用于精煉坩堝，有效提高坩堝的使用壽命。蓄熱體如下圖所示。