不銹鋼具有的強(qiáng)度、較高的耐磨性、優(yōu)越的防腐性能及不易生銹等優(yōu)良特性。不銹鋼材料廣泛應(yīng)用于各類行業(yè)：食品機(jī)械，機(jī)電行業(yè)，家電行業(yè)、裝修裝潢等。不銹鋼發(fā)展前景廣闊，同時(shí)，不銹鋼的運(yùn)用發(fā)展一定程度上取決于其表面處理技術(shù)的發(fā)展。

不銹鋼的表面加工是通過(guò)不同加工方法，使不銹鋼表面具有不同光澤、顏色、花紋等，以改善不銹鋼外觀，使其達(dá)到美學(xué)效果。

不銹鋼加工的等級(jí)區(qū)分

原面：熱軋后施以熱處理及酸洗處理的表面。一般用于冷軋材料，工業(yè)用槽罐、化學(xué)工業(yè)裝置等。 　　

鈍面：冷軋后經(jīng)熱處理、酸洗者，其材質(zhì)柔軟，表面呈銀白色光澤，用于深沖壓加工，如汽車構(gòu)件、水管等。 　　

霧面：冷軋后經(jīng)熱處理、酸洗，再以精軋加工使表面為適度之光亮者。由于表面光滑，易于再研磨，使表面更加光亮，用途廣泛，如餐具、建材等。 　　

粗砂：用100-120號(hào)研磨帶研磨出來(lái)的產(chǎn)品。具有較佳的光澤度，具有不連續(xù)的粗紋。用于建筑內(nèi)外裝飾材料、電器產(chǎn)品及廚房設(shè)備等。 　　

細(xì)砂：用粒度150-180號(hào)研磨帶研磨出來(lái)的產(chǎn)品。具有較佳的光澤度，具有不連續(xù)的粗紋。用于浴池、建筑內(nèi)外裝飾材料、電器產(chǎn)品、廚房設(shè)備及食品設(shè)備等。

不銹鋼零件加工是機(jī)械加工的一種，因而與一般的機(jī)械加工工序的安排有一些相似之處，不銹鋼零件加工與機(jī)械加工順序的安排一般應(yīng)遵照以下準(zhǔn)則：

1.上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊。

2.以相同的設(shè)備方法或運(yùn)用同一把刀具加工的工序，連續(xù)進(jìn)行，以削減從頭定位或換刀所引起的過(guò)錯(cuò)。

3.在同一次設(shè)備中，應(yīng)先進(jìn)行對(duì)工件剛性影響比較小的工序，保證工件在滿意剛性條件下逐漸加工完畢。

在不銹鋼零件加工圖上，應(yīng)以同一基準(zhǔn)引注尺度或直接給出坐標(biāo)尺度。這種標(biāo)明辦法既便于編程，也便于尺度之間的互相協(xié)調(diào)，在堅(jiān)持設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)、檢測(cè)基準(zhǔn)與編程原點(diǎn)設(shè)置的一起性方面帶來(lái)很大便利。由于不銹鋼零件加工精度和重復(fù)定位精度都很高，不會(huì)因發(fā)生較大的積累過(guò)失而損壞使用特性，因此可將部分的渙散標(biāo)明法改為同一基準(zhǔn)引注尺度或直接給出坐標(biāo)尺度的標(biāo)明法。