壓射頭的制作

杭州壓射頭包括壓射頭本體和設(shè)于壓射頭本體一端的壓射頭推桿連接件，壓射頭本體的側(cè)面至少設(shè)有兩個(gè)凸緣，各凸緣之間的壓射頭本體的表面設(shè)有螺紋。有益處在于極大延長(zhǎng)了壓射頭的使用壽命、各凸緣之間的金屬液凝固后能牢牢地固定在壓射頭本體上、減小了壓射頭自身磨損和壓射頭對(duì)料筒的磨損，凝固后的金屬液與壓射頭組合成一復(fù)合型的壓射頭。


多段壓射是為了防止合金在沖頭向前推動(dòng)時(shí)產(chǎn)生卷氣，使氣體化的排出，又要使料溫不要下降太快，經(jīng)過(guò)內(nèi)澆口快速充填時(shí)高速將還含有雜質(zhì)和微量氣體壓入溢流井與排氣道，使產(chǎn)品密實(shí)度增強(qiáng)，減少氣孔發(fā)生機(jī)會(huì)，宇部在壓射末端還有一個(gè)減速控制，能防止噴料和尺寸超差，又不至于降低產(chǎn)品品質(zhì)。

熱室壓機(jī)的料壺是浸在合金液中的，溫度就很高，活塞環(huán)是為了在壓射的時(shí)候防止跑料，防止壓力卸掉的，可以保壓。活塞環(huán)出現(xiàn)問(wèn)題，一般產(chǎn)品打不好。

冷室機(jī)是將合金液舀入料筒，壓射沖頭慢速將合金液推過(guò)入料孔，二速射料將合金液注入模具型腔，由增壓油缸對(duì)合金液保壓，以保證零件的質(zhì)密及尺寸的穩(wěn)定

1.確保沖頭、壓室、澆口套三者之間有良好的同心度、良好的配合公差，避免沖頭表面拉傷、劃傷或單邊磨損。

　　2.確保沖頭有良好的冷卻、良好的潤(rùn)滑，避免因熱疲勞而開(kāi)裂或表面拉傷。

　　3.熔杯與模具澆口套相配合內(nèi)孔不得錯(cuò)位，否則會(huì)出現(xiàn)沖頭單邊磨損、鎳鈷沖頭端面因受剪力而剝落、拉傷等現(xiàn)象。

4.沖頭安裝好后，需用熔融鋁合金預(yù)熱5~10次，使沖頭、熔杯、澆口套同時(shí)預(yù)熱到200?C左右，沖頭受力膨脹，確保沖頭與熔杯的配合間隙理想化。

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