壓射沖頭(柱塞頭)、錘柄

   1、注意保持沖頭(柱塞頭)冷卻水管暢通，注意檢查冷卻效果，防止錘柄過熱變形、沖頭過熱卡死。

   2、所使用的沖頭(柱塞頭)硬度要小于入料筒硬度，避免損壞入料筒。

   3、采用專用的沖頭潤滑油或沖頭潤滑顆粒，設(shè)定合適的潤滑時(shí)間及間隔次數(shù)。

   4、錘柄、沖頭(柱塞頭)要跟入料筒同心。

   5、錘柄要采用適當(dāng)?shù)穆菁y公差，跟沖頭(柱塞頭)聯(lián)接緊固。

壓射沖頭(柱塞頭)材質(zhì)

   在實(shí)踐過程中，沖頭大多選用球墨鑄鐵、H13鋼(SKD61)、鈹青銅。

   1、沖頭(柱塞頭)表面硬度

   沖頭(柱塞頭)的表面硬度，建議在HRC40±2度。硬度太高，容易磨損入料筒，導(dǎo)致入料筒提前報(bào)廢;硬度太低，沖頭容易磨損，降低沖頭使用壽命。

   2、沖頭(柱塞頭)潤滑

   沖頭(柱塞頭)的良好潤滑是延長沖頭壽命的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，因此如何選準(zhǔn)選好和合理使用沖頭潤滑油非常關(guān)鍵。目前普遍使用的潤滑劑有以礦物油為基含石墨與不含石墨的沖頭潤滑油，以合成物為基的水溶性潤滑劑，還有蠟質(zhì)顆粒潤滑油

壓射頭

摘要：隨著科學(xué)技術(shù)的日新月異，信息技術(shù)和傳感器技術(shù)在壓鑄機(jī)制造領(lǐng)域也得到廣泛應(yīng)用，壓鑄工藝參數(shù)的實(shí)時(shí)再現(xiàn)和記錄已成為現(xiàn)實(shí)——由模擬曲線轉(zhuǎn)換為實(shí)時(shí)曲線。如何充分利用實(shí)時(shí)曲線，快捷，準(zhǔn)確的分析，判定工藝上存在的問題，并解決問題，成為當(dāng)今壓鑄現(xiàn)場(chǎng)工藝員的必備技能。

產(chǎn)品工藝：慢速：0.15~0.35m/s；二速：4.5m/s；高速切換位置700mm；增壓?jiǎn)?dòng)位置850mm；填充行程：236mm；空打行程：970mm；增壓比壓：945bar；