壓射頭是一種應用于壓鑄工藝中的機械零件，一般都在高溫下工作，通過自身的特性，一般對產(chǎn)品進行熱處理，使得壓鑄過程中，壓鑄產(chǎn)品的質(zhì)量更佳，符合生產(chǎn)工藝要求。

然而現(xiàn)有的壓射頭在很短的使用過程中就會發(fā)生嚴重磨損或腐蝕，不能達到反復使用的目的，降低生產(chǎn)的效率，增加生產(chǎn)成本，且冷卻功能存在一定缺陷，使用效果不佳。針對上述問題，急需在原有壓射頭的基礎上進行創(chuàng)新設計。

1.確保沖頭、壓室、澆口套三者之間有良好的同心度、良好的配合公差，避免沖頭表面拉傷、劃傷或單邊磨損。

　　2.確保沖頭有良好的冷卻、良好的潤滑，避免因熱疲勞而開裂或表面拉傷。

　　3.熔杯與模具澆口套相配合內(nèi)孔不得錯位，否則會出現(xiàn)沖頭單邊磨損、鎳鈷沖頭端面因受剪力而剝落、拉傷等現(xiàn)象。

4.沖頭安裝好后，需用熔融鋁合金預熱5~10次，使沖頭、熔杯、澆口套同時預熱到200?C左右，沖頭受力膨脹，確保沖頭與熔杯的配合間隙理想化。

杭州超與機械設備有限公司采用DAIWASEIKI的專利技術，再進行工藝優(yōu)化改良，致力于壓鑄配件（耗材）生產(chǎn)。并研發(fā)出了國際上的壓射頭，使用壽命達同類產(chǎn)品的20-70倍以上。

　　公司擁有國際的加工設備，目前有日本DAIWASEIKI CNC數(shù)控搪銑床3臺，臺灣“大和勝杰”CNC全功能車削中心4臺、立式加工中心2臺及若干輔助加工設備。 公司產(chǎn)品均采用日本合金材料，經(jīng)多家廠商使用后，均認為產(chǎn)品質(zhì)量上乘，價格合理，并為客戶節(jié)約了大筆耗材成本支出。 公司本著“誠信，追求”的精神，竭盡所能，為廣大客戶提供快捷、的服務。

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質(zhì)量優(yōu)勢激光淬火的功率密度高，冷卻速度快，不需要水或油等冷卻介質(zhì)，是清潔、快速的淬火工藝。與感應淬火、火焰淬火、滲碳淬火工藝相比，激光淬火淬硬層均勻，硬度高(一般比感應淬火高1-3HRC)，工件變形小，加熱層深度和加熱軌跡容易控制，易于實現(xiàn)自動化，不需要象感應淬火那樣根據(jù)不同的零件尺寸設計相應的感應線圈，對大型零件的加工也無須受到滲碳淬火等化學熱處理時爐膛尺寸的限制，因此在很多工業(yè)領域中正逐步取代感應淬火和化學熱處理等傳統(tǒng)工藝。尤其重要的是激光淬火前后工件的變形幾乎可以忽略，因此特別適合要求的零件表面處理。