【廣告】
?鋁合金壓鑄機(jī)的特點(diǎn)與優(yōu)勢
鋁合金壓鑄機(jī)的特點(diǎn)與優(yōu)勢
鋁合金壓鑄機(jī)在進(jìn)行壓鑄的過程中,會只有一個速度的壓送金屬液進(jìn)入其模具中,在進(jìn)行操作時其壓射速度只有1m~2m/s。采用這種工藝,鑄件內(nèi)部氣孔多,組織疏松,不久便改進(jìn)為2級壓射,把壓射過程簡單地分解為慢速和快速2個階段,但快速的速度也不過3m/s,后來為了增加壓鑄件的致密度,在慢速和快速之后增加了一個壓力提升的階段,成為慢壓射,快壓射和增壓3個階段,這就是經(jīng)典的3段壓射。
杭州超與壓鑄機(jī)的工作特點(diǎn)
杭州超與壓鑄機(jī)的工作特點(diǎn)
A、增力作用通過曲肘連桿系統(tǒng),可以將合模液壓缸的推力放大16~26倍,達(dá)到減少油耗、減少合模液壓缸直徑、減少泵的功率、實(shí)現(xiàn)同等功率。
B、可實(shí)現(xiàn)變速合開模運(yùn)動:在出模過程中,動模座板移動速度由零很快升到,爾后逐漸減慢,隨曲肘伸直至終止,合模速度變?yōu)榱?,并進(jìn)自鎖狀態(tài)。
C、當(dāng)合模終止時,可撤去推力:合模緊且肘桿伸成一直線時,自鎖。此時可撤去合模液壓缸的推力。合模系統(tǒng)依然處合緊狀態(tài)。
杭州壓鑄機(jī)廠家,就找杭州超與機(jī)械設(shè)備有限公司
擠壓鑄造工藝推廣應(yīng)用所存在的問題,是由于裝備發(fā)展的滯后產(chǎn)生的?,F(xiàn)時傳統(tǒng)的擠壓鑄造工藝與裝備,癥結(jié)在于未能真正與傳統(tǒng)壓鑄裝置的壓射系統(tǒng)有效結(jié)合,合模、鎖模與擠壓如何很好地結(jié)合起來是其關(guān)鍵的問題。不突破這一點(diǎn),擠壓鑄造的工藝潛能就不能完全發(fā)揮出來,其對傳統(tǒng)壓鑄工藝的替代性優(yōu)勢也就難以充分表達(dá),傳統(tǒng)壓鑄技術(shù)也不能借此技術(shù)進(jìn)行復(fù)合而躍上一個新臺階。