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廣州山菱清洗有限公司專業(yè)的油罐清潔單位,主要從事油罐機械清潔服務和防腐業(yè)務,是一支知識密集、專業(yè)性強多年來專注于從事油罐清洗、蒸汽鍋爐清洗、導熱油爐、排風管道、凝汽器、中央空調(diào)清洗是一家專業(yè)設(shè)備化學清洗及物理清洗公司。歡迎來電咨詢洽談。不銹鋼酸洗鈍化收費服務熱線
酸洗鈍化的前處理:不銹鋼表面如存在油脂等污物,會影響酸洗鈍化的質(zhì)量,一般應先采用堿性洗滌劑等清洗液艙內(nèi)壁。酸洗液/膏及清洗水中氯離子濃度的控制:氯離子含量超標會破壞不銹鋼鈍化膜,部分不銹鋼酸洗液/膏采用加入鹽酸、等含氯離子的侵蝕介質(zhì)作為主劑或助劑去除表面氧化層,對于防止腐蝕是不利的,在檢驗中應予控制,如船標《不銹鋼酸洗鈍化膏》CB/T3595-94中規(guī)定,對不銹鋼酸洗鈍化膏氯離子含量控制在25ppm~100ppm范圍內(nèi)。另外對于清洗水也應控制氯離子含量低于25PPM,施工中在自來水中加入氯離子緩蝕劑即可達到要求。
量檢驗
7.不銹鋼酸洗鈍化質(zhì)量檢驗
由于化學檢驗會破壞產(chǎn)品的鈍化膜,通常在樣板上進行檢驗。方法舉例如下:
(1)硫酸銅滴定檢驗
用8g CuS04 500mL H20 2~3mLH2SO4溶液滴入樣板表面,保持濕態(tài),如6min內(nèi)不出現(xiàn)銅的析出為合格。
(2)高鐵滴定檢驗
用2mL HCl 1mL H2SO4 1g K3Fe(CN)6 97mL H20溶液滴在樣板表面,通過生成藍點的多少及出現(xiàn)時間的長短來鑒定鈍化膜質(zhì)量的好壞。
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不銹鋼管道的鈍化處理參考例
由于在焊接奧氏體不銹鋼管道的過程中進行的加熱和冷卻,會引起焊接處材料的微結(jié)構(gòu)和表面狀況發(fā)生變化,導致其比未焊接處的金屬更容易受到腐蝕。未經(jīng)過鈍化處理的不銹鋼材料,通常在水系統(tǒng)中使用1年左右后就產(chǎn)生鐵銹,這是304L和306L焊接頭在有微生物的水中比母體材料更易引起狹縫腐蝕的原因。盡管不銹鋼管道在制造過程中已采取了一些措施,例如鍛壓、摩擦以去除不銹鋼的無鉻層,或使用和溶液浸泡,以消除焊接引起的變化。但這些措施對主要的焊接狀態(tài)投入使用的制藥用水系統(tǒng)管道均不適用。