色母粒該怎么去選擇顏料呢？

   耐熱性色母粒所選用的顏料,基本的要求經(jīng)得起聚丙i烯纖維生產(chǎn)過程中的溫度,保持其性能的穩(wěn)定.耐溫溫度一般要求為270~280℃以上. 　　

分散性色母粒用顏料應(yīng)分散性優(yōu)良,而且在色母粒中要分散均勻,且使用的分散劑不會降低丙綸纖維的品質(zhì).否則不能生產(chǎn)出品質(zhì)好的原液著色纖維,運行也不穩(wěn)定,在牽伸纖維時易斷裂或產(chǎn)生異常纖維.

色母主要用在塑料上。色母由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體，可稱顏料濃縮物（Pigment Concentration），所以它的著色力高于顏料本身。

怎么去辨別黑色母質(zhì)量的好壞呢？

首先，因為這種色母是黑色的，所以很多在在分辨的時候很難從色澤上面辨別出來。黑色母的炭黑覆蓋力一定要強，這樣我們在覆蓋產(chǎn)品其他的顏色的時候才能夠覆蓋住。這樣可以使得產(chǎn)品的顏色更加的均勻黑亮。 

 第二，在生產(chǎn)的過程中，色母的樹脂需要有比較好的流動性以及流變性，這樣也是可以讓我們的色母粒顏色變得剛接的均勻，人們在挑選的時候也會比較好辨別。   

第三，是看擠出黑色母粒的機器，一般來說使用高水準的剪切漯合機要比使用單或雙的螺旋擠壓機生產(chǎn)的黑色色母粒質(zhì)量要好一些，因為前者能夠使炭黑很好的和樹脂接觸。

色料的分散性、著色力應(yīng)好。色料分散不均勻時，會影響制品的外觀性能；其一就是根據(jù)色母粒的顏色，色澤潤澤，顏色鮮艷，就是會有著更好的實用性，來進行著不一樣的發(fā)展過程。色料著色力差時，會使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同，所以在選擇色料時應(yīng)注意這一點。色料的顆粒大小與分散性也有關(guān)系，色料粒徑越小，則分散性越好，著色力也強。

色母粒市場狀況分析

 用戶對產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越高，客戶對色母粒的需求主要會根據(jù)樹脂，色母粒加工方法和客戶產(chǎn)品的不同而不同。色粉逐漸被色母粒替代。

       工程塑料使用色母粒的利潤比其他樹脂使用色母粒的利潤高。當(dāng)然這需要色母粒耐高溫，技術(shù)含量更高。

從長遠看色母粒用在工程塑料盒塑料薄膜方面的用量將會大幅度提高。同時用在包裝材料的pp色母粒和abs色母粒將會需求更多。汽車逐漸越來越普遍，制造汽車配件需求的色母粒用量也是非常驚人的。

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