鈍化劑生產(chǎn)廠家鋼鐵鈍化劑

鋼鐵鈍化劑（液）常溫使用，將鋼鐵、鋼材、鑄件等經(jīng)除銹或除油后的金屬件經(jīng)水洗后浸泡在鈍化液中直接做鈍化處理?？稍诙虝r間內(nèi)在金屬表面迅速形成一道致密的鈍化保護(hù)膜，有效的防止鋼鐵產(chǎn)品氧化生銹。鈍化劑（液）可完全代替鋼鐵件磷化和或表調(diào)處理。具有良好的防銹效果同時，能更好增強(qiáng)油漆涂層與鋼鐵表面附著力。

使用方法：金屬表面有銹、油污，需對金屬表面做除銹、除油預(yù)處理。清洗完成后即可作鈍化處理。鈍化在常溫使用，經(jīng)處理后的鋼鐵件經(jīng)水洗后浸泡在鈍化液中、如需提高鈍化膜致密度可延長鈍化時間，通常鈍化時間為30秒--10分鐘時間。使用本品鈍化后須做涂裝的鋼鐵產(chǎn)品，鈍化后無須水洗，直接作噴漆涂裝處理。

注意事項(xiàng) ：鈍化處理后應(yīng)將工件烘干或自然干燥。如是處理須涂裝的鋼鐵產(chǎn)品，須要除銹除油，再使用本品，再進(jìn)行涂裝，如除銹除油污不干凈，可能會影響到產(chǎn)品涂裝的品質(zhì)。經(jīng)鈍化處理的工件應(yīng)防止雨淋或其他污染，以免鈍化失效。

鈍化劑生產(chǎn)廠家影響金屬鈍化劑鈍化效果

影響金屬鈍化劑鈍化效果的因素有： (1)鈍化劑的品種及質(zhì)量。 (2)催化劑類型及重金屬污染程度。 (3)進(jìn)料預(yù)熱溫度和原料組成。 (4)鈍化劑在進(jìn)料中的分散度，特別是高粘度、高殘?zhí)恐档脑稀?(5)進(jìn)料霧化與劑油接觸狀況。 (6)裝置操作狀況。 (7)新鮮催化劑補(bǔ)充速度。 因此，使用鈍化劑要根據(jù)裝置的實(shí)際情況，通過實(shí)踐找出好的操作參數(shù)。

鈍化劑的主要功能，是提高工件的防銹性能，提高工工件的抗腐蝕性能。主要用于不銹鋼，不銹鐵的工件。比如，普通的304不銹鋼，在自然界中，可能5年就會生銹，用過鈍化劑一浸泡，就可以8年，甚至10年不生銹。

鈍化劑

鈍化是使金屬表面轉(zhuǎn)化為不易氧化的狀態(tài)，二延緩金屬的腐蝕速度的方法。另外，一種活性金屬或合金，其中化學(xué)性大大降低，而成為狀態(tài)的現(xiàn)象，也叫鈍化

鈍化的優(yōu)點(diǎn)

1、由于鈍化的過程屬于無反應(yīng)狀態(tài)進(jìn)行，鈍化劑可反復(fù)添加使用，因此壽命更長、成本更經(jīng)濟(jì)。

2、與傳統(tǒng)的物理封閉法相比，鈍化處理后具有不增加工件厚度和改變顏色的特點(diǎn)、提高了產(chǎn)品的精密度和附加值，使操作更方便。3、鈍化促使金屬表面形成的氧分子結(jié)構(gòu)鈍化膜、膜層致密、性能穩(wěn)定，并且在空氣中同時具有自行修復(fù)作用，因此與傳統(tǒng)的涂防銹油的方法相比，鈍化形成的鈍化膜更穩(wěn)定、更具耐蝕性。

鈍化的原理

其鈍化的機(jī)理可用薄膜理論來解釋，即認(rèn)為鈍化是由于金屬與氧化性物質(zhì)作用，作用時在金屬表面生成 一種非常薄的、致密的、覆蓋性能良好的、牢固地吸附在金屬表面上的鈍化膜。這層膜成獨(dú)立相存在，通常是氧化金屬的化合物。它起著把金屬與腐蝕介質(zhì)完全隔開的作用，防止金屬與腐蝕介質(zhì)接觸，從而使金屬基本停止溶解形成鈍態(tài)達(dá)到防腐蝕的作用。