泥石分離機(jī)

泥石分離機(jī)是一種的篩分設(shè)備，還可以根據(jù)需要對(duì)泥土和設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)加工，并且具有迅速、低耗、節(jié)能、、實(shí)際操作簡(jiǎn)易等優(yōu)勢(shì)。很多基建項(xiàng)目的上手推動(dòng)了沙石生產(chǎn)制造領(lǐng)域的發(fā)展趨向，盡管環(huán)保治理政策更為令人擔(dān)憂，依然無(wú)法阻擋新用戶的加入，作為機(jī)制泥石的重要原材料的一種，鵝卵石也是備受關(guān)注。石頭表面層包含了粗體土，除非是獲得適合的占地面，不然仍應(yīng)在壓碎下用水平混凝土排灌。飄浮于灰?guī)r中的石頭，經(jīng)過(guò)微噴將污染物質(zhì)帶走。除此之外，石頭還會(huì)妨礙混凝土和水泥的更充足的發(fā)酵。

由電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶有不規(guī)則的形狀裝置的連動(dòng)軸進(jìn)行翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，篩面由很多根直線排布回轉(zhuǎn)軸承構(gòu)成,在滾軸上有相等的篩盤排布，滾軸通過(guò)齒輪帶動(dòng)輪鏈傳動(dòng)而旋轉(zhuǎn)的，其旋轉(zhuǎn)的的方向與原料流動(dòng)的方向一致，軸與軸之間有間隙，鑲嵌在軸上的不規(guī)則耐磨裝置托起大粒度物料向前運(yùn)動(dòng)，因?yàn)楹Y軸是按各不相同的運(yùn)行方向設(shè)計(jì)的，所以當(dāng)材料在運(yùn)行方向較高的地方運(yùn)行時(shí)的速度較快；當(dāng)材料在運(yùn)行方向較低的地方運(yùn)行時(shí)的速度較低緩。兩種各不相同的速度運(yùn)行下的材料，在篩面某一地方相匯時(shí)開(kāi)始做軸向運(yùn)作，如此一來(lái)就使材料均衡性地分布在篩面上，達(dá)到了提高篩分的工作效率，小顆粒物料則落入分離機(jī)底部由皮帶機(jī)送出。

突出優(yōu)點(diǎn)：

1、環(huán)保生產(chǎn)不用水可泥石分離篩分。

2、系統(tǒng)采用變頻調(diào)速功能，不卡料，速度任意調(diào)節(jié)。

3、在不同的工礦下可以起到輸送、分離、篩分等功能，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。

特殊的篩面設(shè)計(jì)，專門針對(duì)粘濕不容易分離的物料。物料在運(yùn)行的過(guò)程中，不斷地被拋起，更容易把物料打散，有效提高透篩率。 特殊形式的篩片設(shè)計(jì)，使物料在篩分的過(guò)程中不會(huì)堵塞，耐磨的篩片材質(zhì)，使設(shè)備的使用壽命有很大的增加，不但免除了經(jīng)常維修帶來(lái)的麻煩和費(fèi)用增加，也大大提高了設(shè)備的利用率，為您帶來(lái)更大的經(jīng)濟(jì)效益。

洗砂機(jī)使用中可能會(huì)遇到的故障及解決辦法。1、砂洗不干凈：解決辦法：在洗砂時(shí)，應(yīng)先放開(kāi)沖洗管，然后進(jìn)料洗砂，送水量要適中，既要保持清洗砂的干凈，又不至于砂子會(huì)沿槽口溢出，加料時(shí)要均勻，不可過(guò)多過(guò)急，這些都會(huì)影響砂子的品質(zhì)。2、洗砂量減少或漏砂：故障原因：砂網(wǎng)損壞；砂網(wǎng)固定螺栓脫落。解決方法：檢查維修或更換砂網(wǎng)；固螺栓。3、軸承溫度過(guò)高：故障原因：潤(rùn)滑脂臟污；潤(rùn)滑脂用量不當(dāng)；軸承損壞(一般是前兩種原因)。解決方法：更換潤(rùn)滑脂；潤(rùn)滑脂用量一定要適中，不能過(guò)多或過(guò)少；更換軸承。