1在真空泵運轉(zhuǎn)時油溫不應高于75度，如故障原因請即時聯(lián)系真空泵廠家

2.如果真空泵有吸入雜質(zhì)、粉塵、水份、化學物質(zhì)等潛在危險，應該在真空泵進氣口位置加裝精密過濾器，如果雜質(zhì)、粉塵、水份量過大，必須加裝儲蓄罐進行過濾，以防止粉塵以及水份化學物質(zhì)等雜質(zhì)進入真空泵

3.如果真空泵需24小時運轉(zhuǎn)，必須每半年對真空泵進行一次保養(yǎng)維修

4.真空泵的正常運轉(zhuǎn)中，應保持泵內(nèi)真空泵油不低于油標線，應在油鏡２/3處，加油時，嚴禁與不同牌號、型號真空泵油混合使用。

5.應定期更換真空泵油，一般3~6個月進行一次更換，如發(fā)現(xiàn)泵油乳化、碳化等情況，還應及時更換真空泵專用油。

 離心泵泄漏是很麻煩也很常見的，泵的泄漏有很多種，基本常態(tài)是密封失效泄漏，密封墊的選用是根據(jù)什么依據(jù)呢，密封類型有哪些呢？

1、密封墊密封機理

  密封墊的作用，是由密封材料對于接合表面的接觸壓力和對于緊固外力的彈性回復力所共同形成的對內(nèi)部介質(zhì)阻斷作用而產(chǎn)生的。

2、密封墊的分類與結(jié)構(gòu)形式

  密封墊分為非金屬密封墊、非金屬與金屬組合密封墊和金屬密封墊三大類，其材料常見的有橡膠、皮革、石棉板、軟木、聚四氟乙烯、馬口鐵、鋼、鋁、銅及不銹鋼等。

泵軸：

  1、清洗并檢查泵軸，泵軸應無裂紋，嚴重磨損等缺陷。如已有磨損、裂紋、沖蝕等，應詳細記錄，并分析其原因。

  2、檢測離心油泵泵軸直線度，其值在全長上應不大于0.05mm。軸頸表面不得有麻點、溝槽等缺陷，表面粗糙度的允許值為0.8μm，軸頸圓度和圓柱度誤差應小于 0.02mm。

  3、離心泵鍵槽中心線對軸中心線平行度誤差應小于0.03mm/100。