特性： ①維修目標明確，生產制造。 ②務必購買相對的檢驗設備，及其對工作人員開展學習培訓等。 規(guī)范預防性維修程序流程 每天檢查工作職責 ①檢查泵排出來工作壓力是不是一切正常。 ②檢查泵運行時響聲及震動、滾動軸承溫度。 ③檢查泵殼及附設管道是不是漏水。 ④檢查連軸器保護罩是不是松脫。 ⑤檢查潤滑脂量、密封性制冷水流量。 ⑥維持設備清理。 ⑦假如出現異常，匯報生產調度。 每個月預防性維修程序流程 ①明確每個月預防性維修工作中。 ② 對凝結水泵狀態(tài)檢驗標值開展數據分析，剖析設備運作狀態(tài)發(fā)展趨勢。 ③做好檢查維修紀錄。 每個月預防性維修程序流程 ①明確每個月預防性維修工作中。 ② 對凝結水泵狀態(tài)檢驗標值開展數據分析，剖析設備運作狀態(tài)發(fā)展趨勢。 ③做好檢查維修紀錄。 每個季度預防性維修程序流程 ①檢查泵與電動機的對中性化，徑向對中須低于0.05mm；視角對中須低于0.05mm。 ②統計分析一季度設備運作狀態(tài)數據信息，剖析設備運作發(fā)展趨勢。 ③開展設備常見故障數據分析報告。 ④泵殼測厚。 

流量不足：系統凈揚程增加；阻力損失增加；口環(huán)及葉輪磨損過大；其它地方漏液；泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕；

   解決方法：檢查液位高度和系統壓力；檢查管路及止回閥等有無故障；更換口環(huán)及葉輪；檢查軸封等地方；清洗、檢查、調換；

揚程不夠：葉輪裝反或損壞；密封損壞，液體密度、黏度與設計條件不符；操作流量太大；

   解決方法：檢查葉輪；檢查有關物理性質；調解閥門、減低流量；

泵體發(fā)熱：潤滑油量不足，或油循環(huán)不良;潤滑油質量差，雜質使軸承銹蝕、磨損和轉動不靈活；

   解決辦法：更換合格的潤滑油并清理軸承內雜質，調整軸承間隙；

軸承過熱：軸承裝配不合格；潤滑油不足，油質差或老化；冷卻水量不足或斷路；

   解決方法：檢查，調整；加足油或換油；檢查后增加水量；

    軸流泵的原理 軸流泵與離心泵的原理不一樣，它主要是利用葉輪的高速運轉所造成的扭力打水。軸流泵葉片轉動時對水所造成的升力，可把水從正下方推倒上邊。 軸流泵的葉片一般浸入在被吸水資源的蓄水池中。因為葉輪高速運轉，在葉片造成的升力功效下，接連不斷的將水往上推壓，把水沿出水口排出。葉輪持續(xù)的轉動，水也就被持續(xù)壓送至高空。 離心泵型號規(guī)格、種類規(guī)格型號以及變形商品在農用車泵中是的。依據水注入葉輪的方法、葉輪是多少、泵身可否自然吸氣及其配套設施驅動力尺寸驅動力種類等，離心泵有單極單吸離心泵、單極雙吸離心泵、多級別離心泵、自然吸氣離心泵、電機泵和柴油機泵等。