在有機化學實驗室里常用的減壓泵有水泵和真空泵兩種，若不要求很低的壓力時，可用水泵，如果水泵的構(gòu)造好且水壓又高，抽空效率可達1067~3333Pa(8~25mmHg)。所能抽到的壓力理論上相當于當時水溫下的水蒸氣壓力。例如，水溫25℃、20℃、10℃時，水蒸氣的壓力分別為3192、2394、1197Pa(8-25mmHg)。用水泵抽氣時，應(yīng)在水泵前裝上安全瓶，以防水壓下降，水流倒吸；停止抽氣前，應(yīng)先放氣，然后關(guān)水泵。

　　潤滑油

　　在真空泵中真空泵油不僅作為獲得真空的介質(zhì)，還對機械摩擦點起潤滑、冷卻和密封作用。

　　這是真空泵油的的性能，由于真空泵要求真空度很高，一般用石蠟基窄餾分潤滑油，對于擴散真空泵，還可使用蒸氣壓很低的硅油或其他合成油。

　　真空泵腔內(nèi)容積不斷變化而形成排氣作用，要求潤滑油應(yīng)具有合適的粘度和粘溫特性。

 封油環(huán)  1、封油環(huán)與軸套間隙1.00～1.50mm。  2、封油環(huán)外徑與端面垂直。  3、填料箱與封油環(huán)外徑間隙0.15～0.2mm。  軸與軸套  1、軸徑允許彎曲不大于0.013mm，對于低轉(zhuǎn)速泵軸中部不大于0.07mm，高轉(zhuǎn)速泵軸中部不大于0.04mm。  2、軸表面光滑，無裂紋、磨損等。  3、軸套表面保持Ra=1.6um。  4、軸與軸套采用H7/h6。

離心泵的汽蝕是怎么回事 由于離心泵葉輪入口處壓力低于工作水溫下的飽和壓力，因而引起一部分液體蒸發(fā)（汽化）。蒸發(fā)后的汽泡進入壓力較高的區(qū)域時，汽泡受壓，后產(chǎn)生強烈的沖擊打向葉輪或泵殼，這種連續(xù)的局部沖擊負荷，逐漸引起金屬表面疲勞，直至剝蝕，進而出現(xiàn)大小不一蜂窩狀蝕洞。這種液體汽化、汽泡產(chǎn)生、汽泡的過程中所引起的一系列現(xiàn)象叫“汽蝕”。離心泵之所以會發(fā)生汽蝕，是由于介質(zhì)進入泵體的入口附近有一些局部低壓區(qū)，此處的壓力會降低介質(zhì)的飽和蒸汽壓，導致有一小部分介質(zhì)被汽化，因此能夠使離心泵的入口處的局部壓力降低到介質(zhì)汽化壓力之下的因素均是引發(fā)離心泵汽蝕的主要誘因。離心泵的這一現(xiàn)象算得上是離心泵的主要弊端，不僅僅降低了離心泵的工作效率，還大大降低了其運送介質(zhì)時的純凈度。

真空泵安裝應(yīng)注意些什么？

　　1 真空泵使用時，應(yīng)水平放置于干燥、通風和清潔的場所，與周邊距離大于2CM，前后端不少于5CM的空間距離，配套安裝與設(shè)備上時，應(yīng)保證風葉罩殼端的正常進風；

　　2 配套機器上的安裝：拆除底板下的橡膠機腳，用ST4.2自攻螺釘連接；

　　3 進氣口可根據(jù)進氣口的螺紋要求連接，也可用皮管插入；

　　4 如有特殊需要，可在泵的進氣嘴安裝電磁閥；

　　5 若抽除的氣體含有大量水蒸氣、溫度過高及含有塵埃等，應(yīng)在進氣口管道上加冷卻器、過濾器等相應(yīng)的裝置，以免影響泵的正常使用。