檢修調(diào)壓調(diào)流閥要具備哪些條件？

一、調(diào)壓調(diào)流閥排成組合方式，留一臺閥備用其它幾臺閥并聯(lián)設(shè)置。確定截止閥并聯(lián)后的臺數(shù)與型號，流通能力達(dá)到Cv的標(biāo)準(zhǔn)。 為確保調(diào)壓調(diào)流閥運(yùn)行工作不溢流要設(shè)置穩(wěn)壓塔，使輸水系統(tǒng)出現(xiàn)靜壓時盡量接近管道的工作壓力，達(dá)到降低工程造價(jià)的目的。 若穩(wěn)壓塔設(shè)置在調(diào)壓調(diào)流閥上游，勢必要求穩(wěn)壓塔高度高于工程進(jìn)水口的水位，一般將造成穩(wěn)壓塔高度較高，增加工程投資，且運(yùn)行不方便，所以調(diào)壓減壓閥設(shè)置在穩(wěn)壓塔下游。

二、調(diào)壓調(diào)流閥本身很重、出流孔小、結(jié)構(gòu)復(fù)雜。（如DN1800的調(diào)壓調(diào)流閥一臺重達(dá)28t，管道水中的雜物如樹枝、塑料等一旦進(jìn)入閥體，很容易閘閥腔和出流孔，需要設(shè)置進(jìn)人孔對調(diào)壓調(diào)流閥進(jìn)行一般的檢修，清除雜物，解決拆除調(diào)壓調(diào)流閥后才能檢修的問題。為能進(jìn)人檢修，需要在閥前和閥后各設(shè)置1臺蝶閥（進(jìn)人孔設(shè)置在蝶閥與調(diào)壓調(diào)流閥之間），以切斷上下游管道中水。為保證穩(wěn)定的水流和避免汽蝕蝶閥，調(diào)壓調(diào)流與閥蝶閥的距離要求要符合閥前和閥后對直管道的長度要求。 

三、調(diào)壓蝶閥的開度需要依靠（閥前、閥后、流量）傳感器將流量信號或壓力傳遞到控制室，由控制室根據(jù)需要進(jìn)行控制。要得到穩(wěn)定的信號就要求閥前和閥后的水流要穩(wěn)定，一般要求閥前直管段長度為35倍的管道直徑長度，閥后由于調(diào)壓調(diào)流閥使水流對撞產(chǎn)生旋流消能后，管道中會形成很多待炸的氣泡，閥后直管段長度不少于5倍的管道直徑長度。

活塞式調(diào)流調(diào)壓閥可根據(jù)信號壓力對流體進(jìn)行調(diào)節(jié)

活塞式調(diào)流調(diào)壓閥主要是做調(diào)節(jié)流量減少管道中的壓力。其工作原理是按力平衡原理設(shè)計(jì)和工作的。當(dāng)通入管道中的信號壓力增加時，使活塞杠桿繞支點(diǎn)轉(zhuǎn)動，檔板靠近噴嘴，噴嘴背壓經(jīng)放大器放大后，送入薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣室，使閥桿向下移動，并帶動反饋桿繞支點(diǎn)轉(zhuǎn)動，連接在同一軸上的偏心凸輪也跟著作逆時針方向轉(zhuǎn)動；在支點(diǎn)轉(zhuǎn)動時，將反饋彈簧拉伸、彈簧對活塞杠桿的拉力與信號壓力作用在波紋管上的力達(dá)到力矩平衡時儀表達(dá)到平衡狀態(tài)。

活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的調(diào)流方式是根據(jù)信號壓力來進(jìn)行調(diào)節(jié)，信號壓力增加，輸出壓力亦增加；信號壓力降低，輸出壓力則減少。在執(zhí)行運(yùn)動過程中，活塞式調(diào)流調(diào)壓閥可實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)作時的正反運(yùn)動。

活塞式調(diào)流調(diào)壓閥具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩(wěn)定的特點(diǎn)，所以通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏少的場合。

活塞式調(diào)流調(diào)壓閥安裝之后應(yīng)該進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)

活塞式調(diào)流調(diào)壓閥主要由閥座、主閥盤、活塞、閥瓣、膜片、彈簧等零件組成。通過活塞調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實(shí)現(xiàn)調(diào)流減壓功能。

活塞式調(diào)流調(diào)壓閥工作原理：采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力在設(shè)定的范圍內(nèi)，保護(hù)其后的生產(chǎn)器具。