在以往的噴漆加工過程中，具體操作工藝必須要結(jié)合油漆的類型選用，因為不同的油漆性能不同，所以適用的噴漆加工方式也會有所不同，這也是確保噴漆加工質(zhì)量達標的基本要求。

    以較為常用的氯化橡膠漆來說，雖然有多種噴漆加工方法，但是較為理想的應該是刷涂、噴涂、輥涂涂裝，而不適宜采用靜電和電泳涂裝方法。在噴漆加工的時候，由于這類油漆干燥較快、溫度高，因此需要加入高沸點和芳烴溶劑。五金模具噴漆生產(chǎn)廠家

噴漆的油漆調(diào)整:

1.控制調(diào)漆間的溫度(與噴漆室一致)，并安裝通風裝置。

2.制造標準操作程序(根據(jù)供應商/制造商/客戶提供的標準)。

3.油漆混合(規(guī)定)前的搖動(時間)。開業(yè)后做好老齡化管理和生活控制。五金模具噴漆生產(chǎn)廠家

    景合盟實業(yè)自1993年創(chuàng)立,新公司景合盟科技一直堅持景合盟精神,建廠二十年來一直致力從事金屬表面處理劑系列產(chǎn)品的開發(fā)、生產(chǎn)及加工噴漆、噴塑處理。能為特大金屬器械進行噴涂處理和十噸器械噴涂處理。

一、五金噴涂特點

空氣噴涂是目前油漆涂裝施工中采用得比較廣泛的一種涂飾工藝?？諝鈬娡渴抢脡嚎s空氣的氣流，流過噴槍噴嘴孔形成負壓，負壓使漆料從吸管吸入，經(jīng)噴嘴噴出，形成漆霧，漆霧噴身到被涂飾零部件表面上形成均勻的漆膜?？諝鈬娡靠梢援a(chǎn)生均勻的漆，涂層細膩光滑；對于零部件的較隱蔽部件（如縫隙、凹凸），也可均勻地噴涂。此種方法的涂料利用率較低大約在50％～60％左右。

塑料件噴涂后，可獲得如下效果：

1.可遮蓋成型后制件的表面缺陷；

2.因塑料件本身著色比較困難，可利用噴涂獲得多種色彩；

3.使塑料件的靜電性能得到改善，減少灰塵吸附；

4.增強了塑料件的硬度和耐擦傷性；

5.提高了塑料件的耐候性；

6.使塑件件表面的光澤任意調(diào)整；

7.砂紋漆、絨毛漆等一些特殊漆，可獲得較好的外觀及手感。

另外，塑料成型后表面狀態(tài)對外觀質(zhì)量有很大的影響。要求成型后的表面平整光滑，均勻一致，不應有劃傷、飛邊、毛刺、凹坑、斑點、氣泡和明顯的熔接線。

噴漆簡單的說，就是將液體資料（比方油漆）噴覆于方針資料表面，等待其枯燥后能實現(xiàn)保護，美化或增強功能等功能，它是一種物理過程。因為不同行業(yè)噴漆的工藝有少許不同，比方汽車行業(yè)噴漆對工藝要求比較高，而涂裝噴漆只需注意壓力，間隔和噴速就能噴出想要的作用，所以具體到各行業(yè)的工藝方法在此不表，感興趣可以依據(jù)實際情況查詢了解。

人工噴漆設(shè)備的優(yōu)點：

人工噴涂的優(yōu)勢在于操作靈敏便利，適合小批量型產(chǎn)品的油漆噴涂。

人工噴漆設(shè)備的缺陷：

一、人工操作油漆浪費嚴峻，損耗大，添加企業(yè)出產(chǎn)本錢。

二、噴涂質(zhì)量不穩(wěn)定。因為人工噴涂的方式紛歧，在噴涂過程中很難確保上漆量的均勻程度和質(zhì)量的穩(wěn)定性。

三、污染嚴峻。因為沒有對漆霧進行處理，嚴峻影響了操作人員的健康，并對環(huán)境造成污染。

四、出產(chǎn)功率低，不適合大批量的出產(chǎn)。

五、人工操作需求很多人工，添加了企業(yè)出產(chǎn)本錢和管理本錢。而采用機械設(shè)備進行自動化噴涂，能從根本上處理以上問題，不只可以節(jié)省油漆本錢及人工本錢，的是能大幅度提高產(chǎn)品質(zhì)量，并確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，從而可以順利進行大批量穩(wěn)定的出產(chǎn)，徹底處理企業(yè)出產(chǎn)力不足的情況。