金屬粉末涂料的涂裝方法

摩擦噴槍一般不適合金屬粉末涂料的噴涂。為保證罩光層的外觀效果，要求經第1次噴涂的工件不能受到任何的污染。在大多數情況下，建議采用靜電噴槍進行涂半裝。由于本類型產品中含有金屬顏料，在使用靜電槍施工時應保證系統(tǒng)的良好接地，同時設定較低的靜電電壓和出粉量，防止噴涂時產生打火現象。形成涂膜的效果與噴槍的設定、質量或品牌有很大的關系。長時間噴涂后可能會有大量的金屬粉積聚在噴槍放電針處，需要施工者定時清理放電針。

金屬噴涂具有哪些你意想不到的優(yōu)點？

隨著工業(yè)化進程的加快，我們的噴涂技術也是在不斷的革新，那么其實的一類金屬噴涂在整個行業(yè)發(fā)展中發(fā)揮著重要的作用，一直在發(fā)光發(fā)熱的今天，我們大家都清楚它的優(yōu)點都有哪些嗎?其實小編在這方面的知識還是有限的，但是為了大家可以更好的了解金屬噴涂，小編整理了一些資料，接下來小編就給大家來具體介紹一下，大家快來學習學習吧。磷化：定義：金屬在含有磷酸鹽的溶液中進行處理，形成金屬磷酸鹽轉化膜，這一工藝過程稱之為磷化，所形成的金屬磷酸鹽轉化膜稱Z為磷化膜。

1.在噴涂的過程中，零件受熱不超過70~80℃，因此零件不會產生內應力，也不會發(fā)生變形。

2.噴涂層的厚度比電鍍層的厚度要大的多，可達10毫米，有時能達到15—20毫米。

3.根據對噴涂層的要求可以采用與零件材料相同或不同的噴涂材料，并可以在各種金屬、塑料、碳素、木材等材質上進行噴涂。陶瓷涂層采用AI2O3、Cr2O3、TiO2等耐酸堿和有機聚醚等材料，可耐酸、堿和有機物腐蝕的金屬氧化物涂層，輔以適當的封孔劑，達到防腐目的。鋼件和鑄鐵件經噴涂后，可以提高耐磨性，用不銹鋼、鋅、鋁等作為噴涂材料，可以提高零件的耐腐蝕性能，鋁還能提高抗kang氧化性能和耐熱性。煉鋼的電極經過噴涂鋁及其它復合材料后，在電極表面能形成抗kang氧化涂層，可以耐高溫并能降低煉鋼電極的單耗。

4.成本低，具有良好的經濟效果，用于修復磨損零件的價值，根據現場的資料統(tǒng)計僅為新零件的10—60%。

5.噴涂的設備和工藝操作比較簡單?？刹皇芰慵螤畹南拗啤Ｔ趪娡亢罂梢圆捎酶鞣N機械方法進行加工。

1.在噴涂加工五金產品前，噴涂廠需要對噴涂的地點進行清理，不能夠在噴涂的過程中出現雜質的現象，要保證產品表面的完整和清潔。

2.在噴涂的過程中，只是為五金表面進行一層裝飾，不能夠噴涂太厚的油漆，這樣會導致油漆太厚出現顏色變形的現象出現，這樣不利于正常的使用。

3.在噴涂時要保證油漆的均勻性，在噴涂前需要對油漆進行攪拌，這才能夠使油漆充分的進行融合，不會出現油漆上層比較清淡，下面由比較渾濁。

在塑膠噴油加工中我們要按照客戶的樣板對準顏色后才可生產。要對準顏色，噴油廠教您注意以下幾點：

1、照明條件：必須在D65日光燈或非陽光直射的自然光線下進行，特殊要求必須用四色燈箱。

2、觀察角度：被檢測面與視線成45度范圍內旋轉。

3、觀測距離：人眼與被檢測產品表面距離為20-30cm左右。

4、觀測時間：小于等于10秒。

5、檢驗視力：裸視或矯正視力在1.0。

噴涂作業(yè)常見問題及解決方法：

1、 現象：起粒

解決方法：清潔噴漆室，蓋好油漆桶；油漆調配好，不宜放太久；調整噴槍，以使其處于工作狀態(tài)，確定槍口距離物面20-50CM為宜。

2 、現象：垂流

解決方法：按要求配比；控制出油量，確保噴漆離提高噴槍運行速度；每次噴油不宜太厚，分兩次掌握間隔噴漆時間；控制出油量，減少漆膜厚度；按使用說明配比。

3、現象：桔皮

解決方法：按使用說明配比；調整氣壓，不可太大；注意現場溫度，可添加慢干稀釋劑抑制干燥速度。