旋鉚機冷碾鉚接法，就是利用鉚桿對鉚釘局部加壓，并繞中心連續(xù)擺動直到鉚釘成形的鉚接方法。按照這種鉚接法的冷碾軌跡，可將其分為擺碾鉚接法和徑向鉚接法。

擺碾鉚接法就是鉚頭對工件首先進(jìn)行點接觸邊通過氣缸或液壓缸對工件表面加壓同時進(jìn)行的輾壓,使工件表面瞬時變形而產(chǎn)生鉚合的效果。而徑向鉚接法則是對中心點加壓然后使金屬向四周變形碾壓。

鉚接機按照結(jié)構(gòu)類型可以分為很多種，有滑軌式，也有轉(zhuǎn)盤式，但其原理是大同小異，都是通過設(shè)定，使工件位移到鉚接區(qū)域，而后由鉚接機完成鉚接工藝。

可以把任何工件的位移看作是三個方向移動的結(jié)果，X,Y軸是控制左右和前后，Z軸是控制上下，由此，一個基本的數(shù)控結(jié)構(gòu)就確定了。便宜的鉚釘機當(dāng)然不能滿足大家的采用需求，反倒會產(chǎn)生更多的麻煩。數(shù)控鉚接機一般都有個零點，也可以稱為基準(zhǔn)點，以此點為基準(zhǔn)，我們需要將所有需要鉚接的點進(jìn)行編號和坐標(biāo)標(biāo)定，這個過程是必須的，而后這些坐標(biāo)和高度需要輸入到設(shè)備的數(shù)據(jù)錄入頁面，由此讓機器知道如何來鉚接那些點，這些點分別在什么地方，高度多少。

操縱鉚釘機新注意事項

不要長時間事情在高壓狀態(tài)下，鉚頭的伸出長度不要凌駕規(guī)定值。碰到非常馬上泊車檢驗，直致毛病消除。要注意的是假如長久停止使用，可將全自動鉚釘機浸壓油槽中儲存，或是涂防銹油，將外露的孔口用木塞塞住，裝在木箱中儲放。裝備的導(dǎo)軌每個月應(yīng)涂抹一次黃油，使其光滑和防銹。鉚頭的裝拆要慢待，鉚釘機特別是在拆開鉚頭時不要運用蠻力拔出，應(yīng)扭轉(zhuǎn)鉚頭并遲緩向下用力拔出。若是插裝鉚頭的鉚座被拔出一般地位，裝置鉚頭后鉚頭地位會涌現(xiàn)顯著的誤差，此時應(yīng)拆開赤色平安罩，將鉚座裝置到位后才可運用，不然機械很輕易破壞。運用中鉚頭在加工某些資料時會涌現(xiàn)細(xì)微的粘結(jié)征象，為了包管鉚接的質(zhì)量，應(yīng)準(zhǔn)時對鉚頭舉行，防備金屬粘結(jié)加厚。時將鉚頭流動在車床的卡盤上，然后用砂紙舉行拋光。

壓鉚釘機是利用沖壓機設(shè)備和專用連接模具通過一個瞬間強高壓加工過程，依據(jù)板件本身材料的冷擠壓變形，形成一個具有一定抗拉和抗剪強度的無應(yīng)力集中內(nèi)部鑲嵌圓點，即可將不同材質(zhì)不同厚度的兩層或多層板件連接起來。

我們僅以點焊為例，它的設(shè)備昂貴，連接費用高，很難連接多層板件以及有鍍層的板件或鋁、銅及不銹鋼板件、而對噴漆板件、不同材質(zhì)板件、厚度差異過大板件以及中間有夾層的板件則無法連接。鉚釘材料沿直徑方向變形，并形成與工作載荷相切的纖維質(zhì)流，大大提高抗載荷能力。二、鉚釘?shù)脑希恒T釘有鋁、鋼、不銹鋼、銅等原料，通常來說帶有磁性就可以定制，要對一點磁性都沒有的話鉚釘就無法定制。該技術(shù)靜鉚接性，可加工帶電鍍層的鉚釘，鉚后鍍層完好無損。當(dāng)調(diào)整合適的進(jìn)給量和壓力，該設(shè)備還可鉚接塑料和陶瓷材料。