我們浙江千禧龍纖特種纖維股份有限公司多年來一直專注超高分子量聚乙烯纖維領(lǐng)域。

   該纖維已經(jīng)廣泛應(yīng)用于航空航天、航海、電子、造船、建材、體育、醫(yī)療等諸多領(lǐng)域，國際市場(chǎng)每噸價(jià)格高達(dá)3萬美元以上。因此纖維的發(fā)展是一個(gè)國家綜合實(shí)力的體現(xiàn)，也是建設(shè)現(xiàn)代化強(qiáng)國的重要物資基礎(chǔ)。未來10年內(nèi)超高分子量聚乙烯纖維每年的市場(chǎng)年需求量將在10萬噸以上，市場(chǎng)潛力巨大。

    浙江千禧龍纖特種纖維股份有限公司通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、“浙江省安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化二級(jí)企業(yè)”和“浙江省清潔生產(chǎn)企業(yè)”認(rèn)定，并先后被評(píng)為“金華市高新技術(shù)企業(yè)”、“省科技型企業(yè)”等榮譽(yù)。

　有一類半剛性的芳香族聚酰胺共聚物，因結(jié)構(gòu)中具有適當(dāng)?shù)娜嵝枣?，也可通過其各向同性紡絲原液的濕紡或干 -濕紡和以后的熱拉伸成為高強(qiáng)度高模量纖維。對(duì)于脂肪族柔性鏈聚合物，應(yīng)設(shè)法避免或減少鏈折疊，然后再提高其取向度,使大分子平行排列并且緊密堆砌,以提高分子間的內(nèi)聚力，如聚己內(nèi)酰胺等熱塑性高聚物的紡絲(-70℃)可制得強(qiáng)度14～18克/旦的纖維。聚乙烯經(jīng)超高壓（4000大氣壓）、超高速紡絲可制得強(qiáng)度為25克/旦的纖維，此外,還可采用高速驟冷紡絲、區(qū)域熱拉伸和熱定形來達(dá)到高強(qiáng)度和高模量。

強(qiáng)度大于20克/旦以上,模量大于400克/旦以上的纖維為超高強(qiáng)度、超高模量纖維。要實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度和高模量，必須使分子鏈高度伸展并沿纖維軸取向排列。這有兩種方法：一種是在聚合物溶液或熔體紡絲成形過程中形成理想的結(jié)構(gòu)，如高分子液晶溶液紡絲或液晶熔體紡絲，以及目前尚處在研究階段的膠狀濕法紡絲和電磁場(chǎng)內(nèi)紡絲等方法；另一種是通過超拉伸或區(qū)域拉伸等方法使纖維在固態(tài)形變過程中形成理想的結(jié)構(gòu)。

   我們浙江千禧龍纖特種纖維股份有限公司專注超高分子量聚乙烯纖維領(lǐng)域，產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于航空航天、防護(hù)用品、海洋漁業(yè)、纜繩等領(lǐng)域。

造炭纖維的流程都包括：穩(wěn)定化處理(在200～400℃空氣，或用耐燃試劑等化學(xué)處理)，炭化(400～1400℃，氮?dú)?和石墨化(1800℃以上，氣氛下)。為了提高炭纖維與復(fù)合材料基質(zhì)的粘接性能需進(jìn)行表面處理、上漿、干燥等工序。