制砂機(jī)工作原理

物料由進(jìn)料斗進(jìn)入制砂機(jī)，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個(gè)均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運(yùn)動方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。機(jī)制砂的生產(chǎn)過程是在可控的情況下進(jìn)行的，細(xì)度模數(shù)、級配、石粉含量都是可調(diào)可控的，而天然沙受所處環(huán)境的不同其級配和材質(zhì)是有變化的，機(jī)制砂在總體品質(zhì)上具有優(yōu)勢。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、摩擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機(jī)械磨損時(shí)間。渦動腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。

物料落入進(jìn)料斗，經(jīng)中心進(jìn)料孔進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子后被充分加速并經(jīng)發(fā)射口拋出，首先與反彈后自由下落的一部分物料進(jìn)行撞擊，然后一起沖擊到周圍的渦流腔內(nèi)的渦狀料襯上（或反擊塊上），先被反彈到破碎腔的頂部，后偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動，與從葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕，后經(jīng)由下部排料口排出。然后就是關(guān)于設(shè)備的型號一定要選對，我們要根據(jù)自己的物料粒度、產(chǎn)品粒度和產(chǎn)量要求選擇合適型號，在選擇型號時(shí)一定要注意設(shè)備之間進(jìn)出料粒度和產(chǎn)量問題。

新型的制砂機(jī)采用菱形組合式?jīng)_擊塊（拋料頭）代替原本的整體形錘頭和方形組合式?jīng)_擊塊。生銹也不要緊，但應(yīng)該及時(shí)處理，以防止其長期生銹，造成機(jī)器損傷，影響制沙機(jī)正常使用。沖擊塊合金“硬而不脆，韌而堅(jiān)”，并且耐高溫性能良好。該沖擊塊直接采用進(jìn)口高質(zhì)合金鍛造，耐磨強(qiáng)度和韌性，大大提高了工作效率，使用壽命比高錳鋼提高3—5倍，提高了生產(chǎn)產(chǎn)量與質(zhì)量。

新的5X制砂機(jī)均已采用菱形組合式?jīng)_擊塊，該種沖擊塊的主要特征就是在采用國外的高質(zhì)合金代替國內(nèi)傳統(tǒng)的錳鋼和澆鑄合金件，從而大大提高了沖擊塊的耐磨性和制砂機(jī)的破碎能力。⒌自動檢測、安全可靠—設(shè)置過振動顯示與報(bào)警裝置，如果設(shè)備發(fā)生不良運(yùn)轉(zhuǎn)，可發(fā)出警告，使設(shè)備停止工作，達(dá)到保護(hù)機(jī)器的目的。菱形組合的沖擊塊在提高自身耐磨性的同時(shí)也可進(jìn)行對調(diào)輪流使用，既提高的材料的利用率，又有效保護(hù)了制砂機(jī)內(nèi)周護(hù)板的壽命。制砂機(jī)整體使用壽命比原產(chǎn)品提高五倍以上．制砂效率提高30%以上。

打砂機(jī)制砂機(jī)的安裝和調(diào)試設(shè)備的時(shí)候應(yīng)注意這些細(xì)節(jié)

打砂機(jī)，制砂機(jī)，新型制砂機(jī)設(shè)備的獨(dú)特的石打石制砂生產(chǎn)方式，粒形的改善非常顯著，轉(zhuǎn)子采用高耐磨材料，使用壽命長，成砂率高。原理實(shí)現(xiàn)物料的破碎，所以耐磨部件磨損小、使用壽命長，并且產(chǎn)品呈立方體、粒形好。制砂機(jī)適用建筑行業(yè)發(fā)展的重要產(chǎn)品，專業(yè)生產(chǎn)機(jī)制砂的重要設(shè)備之一，為了更加的生產(chǎn)制砂機(jī)在生產(chǎn)前一定要做好安裝和試運(yùn)行生產(chǎn)工作。

用戶要掌握打砂機(jī)，制砂機(jī)的安裝和維修要領(lǐng)

制砂機(jī)設(shè)備在銷售時(shí)都以完整的裝配形式供應(yīng)，但須仔細(xì)檢查在運(yùn)輸過程中式較長時(shí)間的貯存過程中，機(jī)器有無損傷，滑動部分和潤滑部分有無銹蝕，確定機(jī)器完整無損后方可進(jìn)行安裝，機(jī)器安裝，并找準(zhǔn)水平之后，然后按圖紙進(jìn)行傳動部分的安裝，傳動皮帶應(yīng)調(diào)整到松緊適當(dāng)?shù)奈恢蒙?，壓力彈簧須調(diào)到適當(dāng)位置方可。全部安裝結(jié)束后還要嚴(yán)格地栓查各緊固部分不得有松動現(xiàn)象。也可用化學(xué)方法使鐵制品表面生成一層致密而穩(wěn)定的氧化膜以防止鐵制品生銹。機(jī)器安裝完畢后，正式投入生產(chǎn)前，必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。須進(jìn)行不少于2小時(shí)連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)達(dá)到良好的基礎(chǔ)上，方能進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)間不得少于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)。以上操作勻達(dá)到生產(chǎn)要求才能入料生產(chǎn)。

正確使用制砂機(jī)可以延緩其老化

隨著社會發(fā)展的加速，建筑用砂的需求量越來越大，制砂機(jī)的使用也月老越多，怎么正確的使用制砂機(jī)需要專家的講解：首先，正確的使用制砂生產(chǎn)線。正確的使用制砂機(jī)是非常的重要的，制砂機(jī)與輸送設(shè)備的啟動順序?yàn)椋号帕?，制砂機(jī)，給料;破碎機(jī)必須空載啟動，等破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才可給料。停機(jī)順序則相反。給料要連續(xù)均勻切勿，為了便利而大肆的一把加。3、移動式制砂機(jī)移動式制砂機(jī)，可移動制砂的高效設(shè)備，具有較強(qiáng)的可移動性，能夠直接選定場地，開至現(xiàn)場，完成物料的現(xiàn)場破碎作業(yè)，省時(shí)省力的同時(shí)，還為企業(yè)省去了一大筆物料搬離現(xiàn)場的費(fèi)用，所以一經(jīng)面世就備受矚目。 其次，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整制砂生產(chǎn)線的傳動三角膠帶拉緊力。大家都知道只有三角膠帶受力均勻，雙電機(jī)驅(qū)動時(shí)，兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進(jìn)行分組選配，才會均勻。這樣才能是制砂機(jī)更好的工作。 再次，定期的為制砂機(jī)打潤滑油。大家都知道機(jī)器的工作是干摩擦，時(shí)間一長會對機(jī)器的本身造成極大的磨損，所以大有潤滑是非常的必要的，打油時(shí)加入適量的干油為軸承空腔的1/2-2/3，破碎機(jī)每工作一班，就可添加適量潤滑脂。這樣才更加有效的延長制砂機(jī)的使用壽命哦。 另外，發(fā)現(xiàn)設(shè)備的各個(gè)連接零部件或是其他部位存在松動現(xiàn)象，必須采取緊固措施，除此之外，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損的零部件，應(yīng)該選擇同等規(guī)格的產(chǎn)品進(jìn)行更換。 后，根據(jù)這類設(shè)備的使用作業(yè)頻率，從而制定一個(gè)完善的保養(yǎng)方案，好好保養(yǎng)制砂機(jī)設(shè)備，提高其使用壽命。 現(xiàn)在天然河砂的開采已進(jìn)入到了山窮水盡的地步，制砂設(shè)備將承擔(dān)起這份重要的責(zé)任，我們只有好好做好制砂機(jī)設(shè)備的保養(yǎng)才可以讓制砂生產(chǎn)線上的制砂機(jī)更好的為我們所用，但是真正懂得制砂機(jī)設(shè)備保養(yǎng)的也是少之又少，但是工程師們可以免費(fèi)為需要這方面知識的企業(yè)提供更多的技術(shù)支持。