和信塑膠專業(yè)生產(chǎn)PS導(dǎo)電片材、PS片材、ABS導(dǎo)電片材等產(chǎn)品?。?！

吸塑技術(shù)之片材的成型特性：

成型溫度，即成型片材需具備適宜一定的加工溫度范圍。既在其受熱軟化溫度，容易成型，又與其熔融溫度有一定距離，成型溫度范圍較寬；不能只在較小的某一特定溫度范圍內(nèi)成型，溫度偏高或偏低時(shí)，成型容易撕裂、熔塌等現(xiàn)象。

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片材的處理工藝：

在擠出成型之后，材料表面會(huì)立即產(chǎn)生紋理。當(dāng)擠出物溫度較高時(shí)，可用壓花輥在表面壓花。當(dāng)材料在熱成型機(jī)上加熱時(shí)，表面的刻痕經(jīng)冷卻而回復(fù)，如損失掉表面的紋理效果會(huì)變成光面。黏在一起的地方進(jìn)一步牽伸是不可能的了，比如說(shuō)用黏結(jié)劑層合就是一個(gè)典型的例子。封合層或擠出涂覆，一般用多臺(tái)擠出機(jī)共擠出法生產(chǎn)，兩層片材在狹縫機(jī)頭內(nèi)黏合或是熔體剛從機(jī)頭中擠出時(shí)熔合。

印刷真空吸塑成型片材時(shí)，除了印刷色以外，可使用熱黏合涂料及防護(hù)涂料。作為真空吸塑成型所需的印刷顏料，應(yīng)使用與塑料材料有很好相容性的顏料種類，以確保其良好地附著。植絨是一種處理工藝，通常是用專門(mén)的貓合劑把尼龍纖維植絨到材料表面。由于熱成型有拉伸作用，會(huì)使植絨從材料表面分離。成型片材的制造工藝：成型材料厚片和薄片的生產(chǎn)主要步驟是：聚合物產(chǎn)品。植絨的一面在真空吸塑成型時(shí)不與模具面接觸。高真空條件下的金屬化處理，是將鋁蒸鍍到片材的一側(cè)表面。

在塑料工業(yè)發(fā)展初期,熱固性樹(shù)脂所占比例很大,一般在50%以上。隨著石油化工的發(fā)展，熱塑性樹(shù)脂產(chǎn)量劇增，到80年代，熱固性樹(shù)脂在世界合成樹(shù)脂總產(chǎn)量中僅占10%～20%。

填充劑的性質(zhì)指標(biāo)：

顆粒的比表面積和表面自由能：比表面積是單位質(zhì)量填充物的表面積，以m/g表示。其值大表示填充物提供的接觸面大，涉及填充物吸附能力和化學(xué)反應(yīng)能力，表明接觸的機(jī)會(huì)就多；表面自由能是指固體填充物顆粒在液體物料中分散。或者液體浸潤(rùn)填充物顆粒，在接觸面上必須克服由于各自的分子間的內(nèi)聚力大于兩個(gè)不同組分之間的吸引力的能量堡壘。其值大小和填充物比表面積和組成有關(guān)，直接影響填充物在高分子物料中的分散程度。此法的成型壓力更大，可用于制造外形復(fù)雜的制品，但模具費(fèi)用較高。