木工鋸片

這種情況的發(fā)生比較少見，有些企業(yè)切割的材料比較臟，企業(yè)又不重視，往往是材料直接送給機器進行切割，從不先清理要切割的材料，這是一種錯誤的意識，因為材料上有很多灰塵、鐵屑、甚至泥土等，這些都是會給金屬圓鋸片切割時帶來很大的摩擦，摩擦大圓鋸機鋸片當然損耗過快；

7. 圓鋸機一次性工作時間太久  

通常是因為企業(yè)為了加速生產，一天工作可能超過12個小時，甚至全天24小時機器工作，這種情況下會使圓鋸片切割時負荷加重，圓鋸片得不到緩沖，耗損過快也必不可免；

(2)超薄切割片的電鑄溶液的配制在水合Ni金屬鹽或水合Ni金屬鹽與其它水合金屬鹽的混合溶液中加入金剛石磨料、H3BO3及添加劑，得到電鑄溶液;

　　(3)超薄切割片的電鑄工藝將陰極基板及陽極鎳板放入上述電鑄溶液中，并將陰極基板接直流電源負極，將陽極鎳板接直流電源正極，接通電源，則電鑄溶液中的金剛石磨料及金屬離子在陰極基板上均勻共析，得到復合電鑄層;

　　(4)超薄切割片的復合電鑄層與陰極基板分離將電鑄有復合層的陰極基板輕輕彎成弧形，復合電鑄層就很容易與陰極基板分離;

金剛石鋸片

金剛石刀頭胎體表面工作層的金剛石的平面密度與刀頭胎體對金剛石的包鑲強度、刀頭所選用的金剛石粒度和濃度有關。金剛石刀頭所選用的金剛石濃度越高，刀頭胎體工作面上金剛石的平均密度就越大，金剛石刀頭的耐磨度就越高，使用使用壽命也就越長。金剛石刀頭胎體工作層內金剛石的縱向密度越大，說明金剛石胎體工作層內金剛石層數(shù)越多，胎體內金剛石層數(shù)越多，金剛石刀頭的使用壽命越長。而金剛石刀頭胎體表面工作層的金剛石縱向密度與刀頭所選的金剛石粒度和濃度有關系。金剛石濃度越高，金剛石刀頭基體工作層內金剛石縱向密度就越大，刀頭胎體內的金剛石層數(shù)就越多;金剛石刀頭所選金剛石顆粒的粒度越細，則金剛石胎體內的金剛石層數(shù)也就越多，金剛石刀頭耐磨度就越高。

使用前必須認真閱讀切割機的使用說明書和包裝外殼上的記載事項。2，根據(jù)被切割材料選擇鋸片品種，并檢查鋸片是否有裂縫，歪曲，掉齒，若鋸片破損切勿使用。3，使用時務必安裝好切割機鋸片外殼保護罩，并佩戴好口罩或防護眼睛。4，鋸片安裝前請檢查切割機的主軸是否有跳動，安裝時將鋸片用法蘭盤和螺母定緊，安裝后必須且人鋸片的中心孔是否牢固固定在據(jù)臺法蘭盤上，有墊圈時必須將墊圈套好買入后輕輕用手推動鋸片確認轉動是否偏心晃動。