金剛石鋸片

大家都知道切割片是采用玻璃纖維和樹脂做增強(qiáng)結(jié)合材料，具有高抗拉、抗沖擊和抗彎強(qiáng)度等特點(diǎn)。但是在日常生活的使用過程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)軟化這種情況，切割片會(huì)出現(xiàn)軟片現(xiàn)象緣由：

　　一.出爐或出窯太急或溫差太大。由于切割片在硬化保溫結(jié)束時(shí)應(yīng)該有一定的降溫時(shí)間段來滿足應(yīng)力的均勻釋放;此時(shí)如果出爐溫度過高或者溫差變化過大，砂輪的冷卻變化就不會(huì)同步，所以砂輪的變形就出現(xiàn)了。其實(shí)也是變形的一種表現(xiàn)形式。

　　二.硬化爐窯的排除硬化潮濕氣氛問題。所有硬化爐無論是箱式爐還是隧道窯，在設(shè)計(jì)爐窯時(shí)須考慮進(jìn)氣和排氣。由于硬化過程中或釋放出大量的廢氣(主要只氨氣、水蒸氣)，如果這些廢氣不能及時(shí)排出，就會(huì)在降溫過程中被的氣孔重新吸附，所以就造成砂輪發(fā)臭或者發(fā)軟。化學(xué)氣相沉積法是采用一定的方法把含有C源的氣體，在極低的氣體壓強(qiáng)下，使碳原子在一定區(qū)域沉積下來，碳原子在凝聚、沉積過程中形成金剛石相。

　　三.硬化曲線的時(shí)間短。這主要是指在特定條件下，硬化曲線的低溫干燥時(shí)間短，升溫階段升溫速度過快。

      四.硬化穩(wěn)定低。是指由于環(huán)境及原材料的雙重影響，在季節(jié)交替或者氣溫濕度明顯變化時(shí)，應(yīng)該及時(shí)提供硬化溫度。硬化穩(wěn)定高，是指硬化曲線已經(jīng)進(jìn)行了調(diào)整，但是當(dāng)穩(wěn)定快樂降低，天氣干燥時(shí)又沒有及時(shí)調(diào)低硬化穩(wěn)定，也是容易造成切割片軟片的。

切割技術(shù)的要求越來也高，同事超薄鋸片和超薄切割片的要求更高。那么超薄鋸片和切割片在使用用過程中的注意事項(xiàng)都有那些呢?

　　1. 在切割砂輪裝機(jī)前請(qǐng)仔細(xì)檢查，如果有缺口或其它破損，請(qǐng)停止使用。

　　2. 當(dāng)切割砂輪標(biāo)有旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，要與機(jī)床回轉(zhuǎn)方向一致。相反則切割不鋒利，難以發(fā)揮切割砂輪的性能。

　　3. 請(qǐng)不要使用不符合要求的切割砂輪。

　　4. 切割過程中若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)，排查原因。

　　5. 當(dāng)切割不鋒利時(shí)，要對(duì)砂輪進(jìn)行修整。若繼續(xù)使用會(huì)出現(xiàn)過熱、超負(fù)荷而使砂輪破損的可能。

　　6. 砂輪回轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手操作進(jìn)行切割，更不能用手及身體接觸砂

　　7. 切割砂輪嚴(yán)禁用于切槽或切斷以外的作業(yè)，避免因受力不均而發(fā)生異常。

如何通過細(xì)節(jié)挑選鋸片：

　　1.首先側(cè)看金剛石切割片上的刀頭是否在同一直線上

　　如果刀頭不在同一直線上，說明刀頭尺寸大小并不規(guī)則，可能有的寬有的窄，這樣會(huì)導(dǎo)致切割石材時(shí)，切割不穩(wěn)定，影響鋸片質(zhì)量。

　　2.觀察焊縫與基體是否焊接緊密

　　焊縫與基體之前在銅焊之后會(huì)有一條焊縫，如果刀頭底部弧形面與基體完全融合，就不會(huì)有縫隙，有縫隙說明金剛石切割片上的刀頭與基體沒有完全融合，主要是因?yàn)榈额^底部弧形面打磨的時(shí)候不均勻。

　　3.測(cè)量金剛石切割片的重量

　　金剛石切割片越重越厚實(shí)越好，因?yàn)殇徠氐脑?，切割時(shí)候慣性力越大，切割越平穩(wěn)。一般來說350mm 金剛石切割片應(yīng)在2公斤左右，400mm金剛石切割片在3公斤左右。