金剛石鋸片

砂輪超薄片的用途：

　　砂輪超薄片采用玻璃纖維和樹脂做增強結(jié)合材料，具有高抗拉、抗沖擊和抗彎強度，廣泛用于普通鋼材、不銹鋼金屬和非金屬的生產(chǎn)下料，優(yōu)良的材料、精湛的工藝保證了對不同材料工件的高切割效率和的經(jīng)濟效果。一般來說，鋸切較軟的石材，可適當提高進刀速度，若進刀速度過低，更有利于提高鋸切率。砂輪超薄片分類根據(jù)材質(zhì)主要分為纖維樹脂切割片和金剛石切割片。

　　樹脂砂輪超薄片是以樹脂為結(jié)合劑，結(jié)合多種材質(zhì)，對合金鋼﹑不銹鋼等難切割材料，切割性能尤為顯著。而金剛石砂輪超薄片是一種切割工具，廣泛應用于石材，混凝土，預制板，新老馬路，陶瓷等硬脆材料的加工。金剛石砂輪超薄片主要由基體與刀頭兩部分組成。

超薄樹脂切割砂輪更換要注意的事項：

　　近幾年來,磨料磨具的發(fā)展越來越快，特別是樹脂砂輪切割片的使用更為廣泛,其根本的原因是和樹脂砂輪切割片所具有獨特性能分不開的。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的，應該按設備要求使用，如開槽鋸片、劃線鋸片等。因為,樹脂砂輪片有較高的結(jié)合強度,可在較高的速度下使用,可承受較大的磨削壓力,因而在鋼鐵和鑄造工業(yè)的清理毛刺和粗磨加工中得到廣泛應用。

　　(1)樹脂砂輪切割片磨損:任何砂輪切割片都有它一定使用磨損要求,磨損情況達到一定程度就必須重新更換新的。不能為了節(jié)約材料,就超磨損要求使用,這一種極不安全行為。一般規(guī)定,當樹脂砂輪切割片磨損到直徑比卡盤直徑大10mm時就應更換新的。

　　(2)、樹脂砂輪切割片有效期:從庫房領出新砂輪不一定合格砂輪,甚至從廠家買進新的也不一定合格品.任何砂輪切割片都有它一定有效期限,有效期限內(nèi)使用,它是合格的;超過有效期使用,就不一定屬合格。

　　(3)樹脂砂輪切割片質(zhì)地:使用過程,如果發(fā)現(xiàn)砂輪局部出現(xiàn)裂紋,應立即停止使用,重新更換新砂輪切割片,以免造成砂輪切割片破碎傷人事故。

如何通過細節(jié)挑選鋸片：

　　1.首先側(cè)看金剛石切割片上的刀頭是否在同一直線上

　　如果刀頭不在同一直線上，說明刀頭尺寸大小并不規(guī)則，可能有的寬有的窄，這樣會導致切割石材時，切割不穩(wěn)定，影響鋸片質(zhì)量。

　　2.觀察焊縫與基體是否焊接緊密

　　焊縫與基體之前在銅焊之后會有一條焊縫，如果刀頭底部弧形面與基體完全融合，就不會有縫隙，有縫隙說明金剛石切割片上的刀頭與基體沒有完全融合，主要是因為刀頭底部弧形面打磨的時候不均勻。

　　3.測量金剛石切割片的重量

　　金剛石切割片越重越厚實越好，因為鋸片重的話，切割時候慣性力越大，切割越平穩(wěn)。一般來說350mm 金剛石切割片應在2公斤左右，400mm金剛石切割片在3公斤左右。

怎么才能減少金剛石鋸片的磨損量?

　　想要讓金剛石鋸片有較長的使用壽命和較高的工作效率，我們必須要盡量的減少金剛石鋸片的磨損量，怎樣減少金剛石鋸片的磨損量。

　　如何減少金剛石鋸片的磨損量?金剛石鋸片刀頭本身的質(zhì)量是因素是影響刀具磨損的重要因素，金剛石品級、含量、粒度、結(jié)合劑與金剛石的匹配及工具形狀等與工具本身有關的因素是影響刀具磨損的重要因素。但是事實上各個企業(yè)都想讓自己使用的金剛石鋸片性能發(fā)揮到，想要做好這一點，養(yǎng)成良好的清潔習慣，并妥善進行保管，這才是至關重要的一步。金剛石鋸片刀頭的磨損度會受到被切削材料、選用的進給率和切削速度，以及工件的幾何形狀等因素的影響。如何減少金剛石鋸片的磨損量?不同的工件材料，其斷裂韌性、硬度等均相差較大，所以工件材料的性質(zhì)也影響金剛石刀具的磨損。石英含量越高，金剛石磨損越劇烈;正長石的含量若明顯高，則鋸切過程相對較難進行;在相同的鋸切條件下，粒度粗的花崗石較之粒度細的花崗石更難以發(fā)生解理斷裂。