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為延長機械密封使用壽命應注意以下幾點：①在密封腔中建立適宜的工作環(huán)境，如有效地控制溫度，排除固體顆粒，在密封端面間形成有效液膜（在必要時應采用雙端面密封和封液）；步驟1：拆出水泵聯(lián)軸器外不銹鋼防護板，拆下聯(lián)軸器螺母，取下聯(lián)軸器。②滿足密封的技術規(guī)范要求；③采用具有剛性殼體、剛性軸、高質量支承系統(tǒng)的機泵。

基本上不漏或泄量少。據(jù)統(tǒng)計軟填料密封的泄量為機械密封的100倍，石油部頒布的標準中規(guī)定，機械密封在輸送重油時泄量5滴/分，輸送輕油時泄量10滴/分。摩擦系數(shù)小，因此功率消耗也小，機械密封的摩擦功率只有軟填料密封的摩擦功率的10-50%。

離心泵機械密封經常性泄漏的原因是泵軸振動嚴重；密封定位不準、摩擦副未貼緊；摩擦表面損失或摩擦面不平；密封圈與動環(huán)未貼緊；彈簧力不夠或彈簧力偏心；端蓋固定不正、產生偏移；雙端面密封液壓力太??；【正元多邦泵業(yè)向您推薦我們的明星產品—南方泵業(yè)機械密封】正元多邦泵業(yè)向您介紹南方泵業(yè)機械密封由端面摩擦熱導致的流體膜結焦、密封環(huán)老化、端面熱裂等使密封在工作狀態(tài)下頻繁失效。動靜環(huán)貼合不緊，比壓小。離心泵機械密封間經常性泄漏的處理方法：停車檢修，解決軸和竄動量問題；調整定位；更換或研磨摩擦面；檢查或更換密封圈；調整或更換彈簧；調整端蓋緊固螺釘與軸垂直；調整油封壓力，一般超過介質壓力50-150kpa。