糧食烘干機的排風系統(tǒng)突然停止工作時，我們可以做以下處理：

　　1.降低烘干機轉(zhuǎn)速防止未燒好的物料涌向烘干機頭部和篦冷機，避免在投料時溫度一時上不來。

　　2.在停機過程中如喂料系統(tǒng)采用提升機入預(yù)熱器并安裝有分料閥，應(yīng)及時調(diào)整分料閥使物料回到均化庫，以防止系統(tǒng)風量過小物料進入后造成積料堵塞。

　　3.應(yīng)提醒注意的是在停車后調(diào)整糧食烘干機頭部負壓時，應(yīng)先關(guān)小余風風閥，以免因余風風量過大將大連煤灰?guī)肜鋮s機內(nèi)燃燒，給糧食烘干機頭部電收塵的使用安全造成嚴重威脅。待故障排除后，啟動主風機并確認風機運行穩(wěn)定后方可投料生產(chǎn)。如排斥故障時間較長，糧食烘干機頭部應(yīng)間斷喂料，保證烘干機內(nèi)有足夠的溫度，故障修復(fù)后可立即投入生產(chǎn)。

　　糧食烘干機所提供的設(shè)備目前加熱源主要有煤加熱有電加熱，這也是市場行的兩類設(shè)備。但在實際生產(chǎn)中，無論采用哪種加熱源都會造成能源的損耗，這些損耗是怎么產(chǎn)生，我們又要如何進行規(guī)避才是糧食烘干機廠家想要告訴大家的。

　　1、筒體運動所帶來的損耗。筒體與滾輪之間的轉(zhuǎn)動，以及齒輪與齒輪之間的轉(zhuǎn)動，都需要客服巨大的摩擦力，這些動力將會帶來電能或煤源的損耗。

　　2、電線損耗，電線長時間的時候電阻會造成一部分的損耗，但是這個是微弱的，不占主要部分，主要的還是電機鎖廢的電能，電機轉(zhuǎn)動需要巨大的電能，尤其是一個烘干機的電機蕞小的也需要35KW，是很費電的。

　　3、從電能轉(zhuǎn)成機械能之間也是需要浪費一些電能的，尤其是各個齒輪的轉(zhuǎn)換過程中。

　　糧食烘干機如何減少損耗可以從以下幾個方向著手：

　　1、降低烘干機的蒸發(fā)負荷。

　　2、提高烘干機入口空氣溫度、降低烘干機出口廢氣溫度

　　3、部分廢氣循環(huán)。

　　4、從烘干機出口廢氣中回收熱量。

采用系列成套設(shè)備循環(huán)分批干燥的原理，具有以下特點:(1)結(jié)構(gòu)緊湊，進料:物料循環(huán)，出料一起提升..

且重量輕，體積小，占地面積小..

包括步行移動干燥裝置，易于移動，同時烘焙。

(2)干燥后，食品流通迅速，混合均勻，食品質(zhì)量好，保持了原有的糧食和營養(yǎng)，斷米，爆率低。糧食烘干機自動控制節(jié)省人力..

操作方便，易于掌握。

(4)適應(yīng)現(xiàn)有的農(nóng)村能力。

(五)熱量消耗、電能消耗、可靠性等先進指標。

(6)價格低廉適合廣大農(nóng)村的經(jīng)濟活力。

運行成本也低于烘干道路或烘干室的成本..

可用于烘干小麥，玉米，水稻等..可廣泛應(yīng)用于農(nóng)村、小農(nóng)場和中小型飼料中.

糧食烘干機的內(nèi)部干燥循環(huán)功能

該款設(shè)備包括小型烘干機主體和生物質(zhì)熱風爐兩大部分，主體采用逆順流塔式內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)，整體模塊化構(gòu)造，容易拆卸運輸，占地小，烘干質(zhì)量好，勞動操作強度低，設(shè)備成本低，適合我國東北地區(qū)農(nóng)村使用。生物質(zhì)熱風爐以玉米秸稈為燃料，爐膛和換熱器一體化對接設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊，能耗小、熱、占地少，與干燥機主體匹配良好。該小型烘干機符合國際上不斷提高糧食干燥品質(zhì)、降低能耗、減少損失，符合綠色、保質(zhì)、保鮮烘干的理念。