稻谷烘干機工作特點：

　　1、專為小包裝開發(fā)設計的職業(yè)用干燥機，可為您創(chuàng)造很高利潤；

　　2、強制分散裝置及多支回轉(zhuǎn)閥定量下料循環(huán)，讓種子谷物均勻干燥；

　　3、采用大型螺旋送料器、大型塑鋼杓子、不銹鋼網(wǎng)板，耐長期使用；

　　4、高校率排風機、全開放式干燥層、干燥速度快且熱源可以選擇燃油，還可以選擇配備的燃燒爐；

　　燃燒爐以煤、谷糠、木材或其它谷殼等廢棄生質(zhì)物材料作為燃料，經(jīng)燃燒后通過熱傳遞進行烘干，對谷物無污染，是優(yōu)良及低成本的環(huán)保設備，效果顯著，操作簡易。

　　提升糧食烘干機穩(wěn)定性的措施

糧食烘干機穩(wěn)定性變得越來越差，故障率就會越來越高，當所要烘干的物料中有雜物時，一定要在去除之后，方可進行烘干，否則會造成喂料盤堵塞，出現(xiàn)斷料現(xiàn)象。烘干機檢查門變形、開裂，有些操作人員無法將檢查門關嚴，便索性不關檢查門，給生產(chǎn)安全留下隱患。我廠建議碰到這種情況，不管生產(chǎn)任務有多重，也要先把檢查門修復好，比較安全首位，人身安全高于一切。經(jīng)過長期的高負荷運轉(zhuǎn)，糧食烘干機筒體的厚度因煙氣的腐蝕和物料的磨損越來越薄，尤其是靠近熱風爐端的筒體腐蝕更加嚴重。為了防止筒體斷裂，曾采取對烘干機筒體外部加固的方式，這樣雖然能滿足烘干機的正常生產(chǎn)，但由于原筒體厚薄不均勻，鋼板氧化嚴重，焊接在原筒體上的揚料板容易脫落。揚料板脫落后，不僅降低了烘干機的產(chǎn)量，增加了能耗，而且脫落的揚料板容易卡死提升機和下料溜管。遇到這種比較棘手的問題，理應是找生產(chǎn)廠家咨詢一下解決方案。

自然調(diào)速電機使烘干機效果事半功倍， 烘干機價格的不等有著幾方面的因素，其中一條就是電機的質(zhì)量優(yōu)略不等是烘干機價格不同的一個方面。有的廠家配置的是調(diào)速電機，而有的是配置一般電機，自然調(diào)速電機的玉米烘干機價格要高一些。分析，為了使玉米烘干機性能更佳，建議對玉米烘干機配置調(diào)速電機，自然調(diào)速電機使烘干機效果事半功倍。

糧食烘干塔烘干物料所用的熱風是由熱風爐提供的，操作好熱風爐的話，就可以有效地控制熱風的溫度，操作好糧食烘干塔的熱風爐是有技巧的：

  1.低溫結(jié)焦是糧食烘干塔配套熱風爐為常見的一種故障，造成該故障的主要原因是由布風不均引起的，另外，布風均勻時爐溫偏低，風量太小，扒動不勤，未及時扒散火口也會造成熱風爐出現(xiàn)低溫結(jié)焦的故障。如果啟動時控風不當，小風量時間過長，會造成熱風爐出現(xiàn)大面積結(jié)焦。處理該故障時應用耙子扒散燃燒較旺的火口，使火床各處燃燒均勻，隨溫度的升高，應步步加風，主要看火調(diào)風，不能過快也不能過慢，尤其是在60～70℃以前的時間要短，達到臨界沸騰風量要快，引火煤應勤投，少投、投散。

  2.糧食烘干塔配套熱風爐的爐門框應放置在爐體外磚墻的混凝土梁上。

  3.由耐熱鑄鐵制成的風帽，應裝配在糧食烘干塔配套熱風爐的布風板上，風帽中心和四周應留有通風孔。

  4.當糧食烘干塔進行順流烘干作業(yè)時，進料口應設在熱風爐爐頂上，出料口位置應視干料的運輸方向而定。

  5.糧食烘干塔配套熱風爐的排渣裝置應設在風箱的一側(cè)，由兩個10的鋼管從爐床中心引出合并為一根10的鋼管后，用扇形閘門排渣。操作工人在操作平臺直接拉動鋼絲繩打開扇形閘門進行排渣。

  6.時刻監(jiān)控進入糧食烘干塔的熱風溫度，應在糧食烘干塔進料口處裝一個熱電偶，測溫范圍為0～10℃。

  7.糧食烘干塔配套熱風爐的布風板應用20毫米厚的鋼板鉆孔制成，用螺栓固定在爐框下。

  8.風帽之間的空隙應填厚度60毫米左右的耐熱混凝土。

  9.糧食烘干塔配套熱風爐的爐門有效尺寸以40×50毫米為佳。爐門中心與爐床距離一般為90～100毫米。爐門上方應設有觀察門，以便操作工在控制室直接觀察爐內(nèi)燃燒缺口，及時調(diào)節(jié)喂煤量與鼓風量。