如何進(jìn)行檢查礦用皮帶機輸送機生產(chǎn)廠家是不是能正常工作

  礦用皮帶機輸送機生產(chǎn)廠家檢查方法一般是采取看、摸、聽、嗅、試和量等辦法?？词菑耐庥^檢查；摸是用手感觸其溫升、振動和松緊程度等；聽是對運行聲音的辨別；嗅是對發(fā)出氣味的鑒定，如油溫升高的氣味和電氣絕緣過熱發(fā)出的焦臭氣味等；試是對安全保護(hù)裝置靈敏可靠性的試驗；量是用量具和儀器對運行的機件，特別是受磨損件作必要的測量。 巡回檢查還包括開機前的檢查。在開機前，首先，要對工作地點的支架和巷道進(jìn)行一次檢查，注意刮板輸送機上是否有人工作或有其它障礙物，檢查電纜是否卡緊，吊掛是否符合要求。若無問題，則點動輸送機，看其運行是否正常。接著應(yīng)對機身、機頭、機尾進(jìn)行重點檢查。

  礦用皮帶機輸送機生產(chǎn)廠家的定期檢修

  定期檢修是根據(jù)設(shè)備的運行規(guī)律，對礦用皮帶機輸送機生產(chǎn)廠家進(jìn)行周期性維護(hù)保養(yǎng)。分為日檢、周檢和季檢。 每日由檢修班進(jìn)行的檢修。它除包括巡回檢查的內(nèi)容外，還需要換一些易損件和處理一些影響安全運行的問題。重點應(yīng)檢查：更換磨損和損壞的鏈環(huán)、接鏈環(huán)和刮板。處理減速器和液力耦合器的漏油。檢查溜槽（特別是過渡槽）、擋煤板及鏟煤板的磨損變形情況，必要時進(jìn)行更換。檢查撥鏈器的工作情況（主要是緊固和磨損）。

  礦用皮帶機輸送機生產(chǎn)廠家的周檢

  礦用皮帶機輸送機生產(chǎn)廠家是每周進(jìn)行一次的檢修。它除包括日檢的全部內(nèi)容外，主要是處理一些需要停機時間較長的檢查維護(hù)項目。重點是：頭架和機尾架有無損壞和變形情況。接減速器的地腳螺栓和液力耦合器的保護(hù)罩兩端的連接螺栓是否緊固。流表測查液力耦合器的啟動是否平穩(wěn)，各臺電動機之間的負(fù)荷分配是否均勻，必要時可以通過注油進(jìn)行調(diào)整。檢查減速器內(nèi)的油質(zhì)是否良好，油量是否合適，軸承、齒輪的潤滑狀況和各對齒輪的嚙合情況。

礦用皮帶機輸送機生產(chǎn)廠家有哪些你不知道的功能

  礦用皮帶機輸送機生產(chǎn)廠家的功能就是能隨時移動，也就是架在主運輸設(shè)備上，把礦用皮帶機輸送機生產(chǎn)廠家、刮板輸送機、各種方式的礦車等運輸工具藏在二運皮帶轉(zhuǎn)載機的機架下面或銜接其中，可來回移動伸縮卸料的功能作用。刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機是綜合機械化采煤工作面主要的運輸裝置，其中，中部槽的耐磨性能決定整套采煤系統(tǒng)的工作效率和使用壽命。

  在我國很多煤礦都存在著大量的廢舊的中部槽，在一般機修工藝不能滿足新工作面過煤量要求時，視為復(fù)價值，只好廢棄。但是嵩陽煤機可對廢舊中部槽使用強化耐磨技術(shù)進(jìn)行修復(fù)，可根據(jù)工作面煤炭儲量、煤炭硬度、夾矸量等進(jìn)行耐磨強化設(shè)計，如合金厚度，硬度，圖案等，確保達(dá)到并超過普通新中部槽過煤量，只磨損強化耐磨合金層。在基體強度不降低的前提下，可進(jìn)行多次強化耐磨處理，該循環(huán)過程稱謂“再制造工藝”，切實做到“廢舊不等于廢棄”的承諾。

  礦用皮帶機輸送機生產(chǎn)廠家、轉(zhuǎn)載機耐磨再制造是將已報廢或即將報廢的刮板機、轉(zhuǎn)載機回收，在產(chǎn)品達(dá)到使用壽命后通過先進(jìn)的技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)進(jìn)行修復(fù)和改造裝備的一系列技術(shù)措施和工程。再制造的特點是經(jīng)過再制造后的產(chǎn)品質(zhì)量等同于或者高于新產(chǎn)品,并且成本低于新產(chǎn)品。經(jīng)再制造后的刮板機、轉(zhuǎn)載機超過新品的質(zhì)量和性能，它是循環(huán)經(jīng)濟(jì)“再利用”的形式。

礦用皮帶機輸送機生產(chǎn)廠家安全操作規(guī)程總結(jié)

  礦用皮帶機輸送機生產(chǎn)廠家安全操作規(guī)程如下：操作人員上崗前穿戴好勞動保護(hù)用品，將長發(fā)挽入工作帽內(nèi)，防止卷入皮帶發(fā)生人身受傷事故。開機前必須對設(shè)備進(jìn)行檢查，排除障礙物，做好開機準(zhǔn)備工作，確認(rèn)皮帶上和礦用皮帶機輸送機生產(chǎn)廠家機部位無人方可開機；開機前檢查伸縮輸送機的安全裝置是否齊全，檢查傳動部位，改向滾筒及托輥等軸承潤滑情況，嚴(yán)禁在無潤滑油時運轉(zhuǎn)；機架及緊固件是否有變形、松動現(xiàn)象，確認(rèn)無誤后方可開車。多節(jié)皮帶串聯(lián)時，其開機的順序是卸料端至喂料端依次啟動。開動以后，先空轉(zhuǎn)3～5分鐘，皮帶機檢查各部運行是否正常，皮帶有無打滑、刮卡及跑偏現(xiàn)象，如有及時調(diào)好，如無異常方可載負(fù)荷運行。

  礦用皮帶機輸送機生產(chǎn)廠家運行中如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、亂跳等異?，F(xiàn)象時，應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整；皮帶打滑時，嚴(yán)禁用腳蹬、手拉、壓桿子、往轉(zhuǎn)輪和皮帶間塞東西等方法處理；皮帶松緊度不合適，要及時調(diào)整拉緊裝置。運行中要注意檢查電動機、變速箱、傳動齒輪、軸承軸瓦、聯(lián)軸器、傳動皮帶、滾筒、托輥等是否正常。巡檢和操作時，禁止從皮帶上方跨越、皮帶下方穿越通過，所有安全防護(hù)罩和安全欄桿必須保證牢固可靠；上下樓梯巡查時，要扶好樓梯扶手，防止滑倒跌傷。設(shè)備運行時，嚴(yán)禁用手觸摸設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位，嚴(yán)禁在皮帶下打掃衛(wèi)生和清料。皮帶運行中或停機時，嚴(yán)禁人員在皮帶上行走或休息。

皮帶機出現(xiàn)故障怎么辦

  礦用皮帶機輸送機生產(chǎn)廠家出現(xiàn)異?；蚬收蠒r，要在礦用皮帶機輸送機生產(chǎn)廠家設(shè)備停止運轉(zhuǎn)并切斷電源的狀態(tài)下進(jìn)行，嚴(yán)禁邊運轉(zhuǎn)邊維修。往皮帶上加料一定要均勻，防止加料過多，壓死皮帶，影響機械安全運轉(zhuǎn)。停機前要首先停止給料，待皮帶上的物料全部卸完后，才能停機；多節(jié)皮帶串聯(lián)時，其停機順序是從喂料端至卸料端依次停機。

礦用皮帶機輸送機生產(chǎn)廠家保護(hù)裝置有哪些類型

  礦用皮帶機輸送機生產(chǎn)廠家是生產(chǎn)企業(yè)中廣泛應(yīng)用的一種物料輸送設(shè)備，主要由輸送帶和驅(qū)動電機以及支承設(shè)備、控制和保護(hù)裝置等組成。通常由若干條機械礦用皮帶機輸送機生產(chǎn)廠家互相級聯(lián)交叉組成一套完整的輸送系統(tǒng)，實現(xiàn)物料的長距離輸送。 皮帶輸送機的運行狀況直接關(guān)系到生產(chǎn)過程中輸送設(shè)備和人員的安全。如何使皮帶輸送機保護(hù)裝置、可靠、穩(wěn)定地在生產(chǎn)運行中充分發(fā)揮作用有著十分重要的現(xiàn)實意義。安裝靈活多變企業(yè)可以跟自身需求來設(shè)計安裝大傾角皮帶皮帶機的長度，安裝地點也可以安裝在小型隧道中或者一些危險地區(qū)的上空。

  礦用皮帶機輸送機生產(chǎn)廠家的保護(hù)裝置是什么

  礦用皮帶機輸送機生產(chǎn)廠家防跑偏開關(guān)是用于檢測皮帶輸送機運行過程中輸送帶跑偏程度并進(jìn)行報警的一種保護(hù)裝置，有時也用于在輸送帶嚴(yán)重跑偏時自動觸發(fā)緊急停機。目前廣泛應(yīng)用的跑偏開關(guān)一般為行程開關(guān)式防跑偏開關(guān)。防跑偏開關(guān)按照一定間隔(約50m)固定安裝于皮帶輸送機兩側(cè)支架上，跑偏開關(guān)的滾輪部分在受到偏離中心運轉(zhuǎn)的輸送帶的邊沿擠壓后產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)，當(dāng)滾輪偏轉(zhuǎn)到一定角度時觸發(fā)開關(guān)接點動作。通常一條皮帶輸送機所有的跑偏開關(guān)常閉接點串聯(lián)后接入皮帶輸送機的分合閘控制回路或者報警指示裝置中：對于很長的皮帶輸送機，有時采用將沿線跑偏開關(guān)分段分組接入的方式。動力消耗低，由于物品是在皮帶上，由皮帶機其他裝置帶著運行前行，這樣使得物品的運行阻力低，磨碎和破碎小，通過這些可以讓企業(yè)降低生產(chǎn)成本，而生產(chǎn)率卻可以大幅提高。

  如何更好的保證礦用皮帶機輸送機生產(chǎn)廠家正常操作

 礦用皮帶機輸送機生產(chǎn)廠家 不能遠(yuǎn)程獨立顯示各個跑偏開關(guān)的工作狀態(tài)，一般也沒有接點動作自鎖保持功能。當(dāng)有跑偏開關(guān)動作時，難以確定具體 是哪只動作，需要到現(xiàn)場觀察才能確定輸送帶發(fā)生跑偏的具體位置。機械式滾輪結(jié)構(gòu)難以長期經(jīng)受輸送帶的沖擊，需要經(jīng)常檢修和更換跑偏開關(guān)。