電鍍鋅是商業(yè)緊固件的鍍層

對(duì)于表面處理，人們一般關(guān)注的是美觀和防腐，但緊固件的主要功能是緊固零部件，而表面處理對(duì)緊固件的緊固性能也有很大的影響，所以，選擇表面處理時(shí)，也應(yīng)考慮緊固性能的因素，即安裝扭矩—預(yù)緊力的一致性。電鍍鋅是商業(yè)緊固件的鍍層。它比較便宜，外觀也較好看，可以有黑色、軍綠色。然而，它的防腐性能一般，其防腐性能是鋅鍍（涂）層中低的。一般電鍍鋅中性鹽霧試驗(yàn)在72小時(shí)之內(nèi)，也有采用特殊封閉劑，使得中性鹽霧試驗(yàn)達(dá)200小時(shí)以上，但價(jià)格貴，是一般鍍鋅的5~8倍。

電鍍鋅加工過程易產(chǎn)生氫脆,所以10

電鍍鋅加工過程易產(chǎn)生氫脆，所以10.9級(jí)以上的螺栓一般不采用鍍鋅的處理.雖然鍍后可以用烘箱去氫，但因鈍化膜在60℃以上時(shí)將遭破壞，因此去氫必須在電鍍后鈍化前進(jìn)行。如此可操作性差，加工成本高。在現(xiàn)實(shí)中，一般生產(chǎn)廠不會(huì)主動(dòng)去氫，除非特定客戶的強(qiáng)制要求。電鍍鋅的緊固件扭矩—預(yù)緊力一致性較差，且不穩(wěn)定，一般不用于于重要部位的連接。為了改善扭矩—預(yù)緊力一致性，也可采用鍍后涂覆潤滑物質(zhì)的方法改善和提高扭矩—預(yù)緊力一致性。

膜重就是磷化膜的單位面積質(zhì)量，具體檢測(cè)方法可根據(jù)按GB/T9792中的規(guī)定進(jìn)行測(cè)量。測(cè)試方法是將25一400cm2干燥的磷化膜樣板在天平上稱量(精度士0.lmg)，然后在化學(xué)退膜溶液中退除膜、水洗、干燥后稱重，從第二次差值中即可算出磷化膜單位質(zhì)量，允許誤差在±3%。

磷化膜膜厚也在檢測(cè)指標(biāo)之一。膜厚檢測(cè)方法主要有溶解法、磁感應(yīng)法、X射線法。膜厚常見的測(cè)定方法主要是用磁性測(cè)厚儀來進(jìn)行檢測(cè)，就是磁感應(yīng)法。當(dāng)然我們?cè)跍y(cè)試鋁、鋅及合金上磷化膜時(shí)，可以采用顯微鏡法來進(jìn)行檢測(cè)。此外，也可以用指甲劃來粗略檢測(cè)一些磷化膜的厚度。

常用磷化處理，在使用時(shí)關(guān)注點(diǎn)如下：溶液體系、溶液組成和濃度、酸度（TA、FA）、溫度、溶液維護(hù)、“三廢”排放等。通常認(rèn)為影響磷化質(zhì)量的因素：磷化前的預(yù)處理（油脂、銹蝕層、粗糙度）；磷化膜性能（組成、厚度、孔隙率）；后處理等。實(shí)際上，金屬材質(zhì)不同，磷化表面處理溶液不同。以鋼鐵工件磷化為例加以說明。近年來研究發(fā)現(xiàn)，金屬基體材料的表面狀態(tài)對(duì)磷化質(zhì)量影響很大。