為降低脫硝設(shè)備運(yùn)作時對加熱爐的危害，控制硫酸氫氨的產(chǎn)生量就看起來至關(guān)重要。轉(zhuǎn)化成硫酸氫氨的化學(xué)反應(yīng)速率關(guān)鍵與溫度、中二氧化氮、SO3及水含量相關(guān)。針對具體運(yùn)作的火力發(fā)電廠發(fā)電機(jī)組，加熱爐中SO3及水的含量沒法控制。提升空預(yù)器進(jìn)、出口差壓的監(jiān)控 發(fā)覺空預(yù)器進(jìn)、出口差壓擴(kuò)大時，立即降低噴氨量，提升空預(yù)器超低溫段的排灰頻次。因而，務(wù)必嚴(yán)格控制氨的肇事逃逸率。 嚴(yán)格控制氨的噴到量 避免二氧化氮過多而導(dǎo)致氨逃逸超標(biāo)準(zhǔn)，一切正常狀況下應(yīng)控制氨逃逸率不超過3ppm。據(jù)調(diào)查，現(xiàn)階段絕大多數(shù)單位電廠SCR脫硝系統(tǒng)軟件氨逃逸率表計顯示信息禁止，大部分沒有一切正常資金投入，因而，對氨逃逸率的控制導(dǎo)致挺大的難度系數(shù)。

低溫脫硝是煙氣脫硝的重要選擇

超低溫?zé)煔饷撓跏菬煔鉄煔饷撓醯奶暨x ，焦化行業(yè)中焦?fàn)t煙氣是、的工業(yè)廢氣源。與電廠煙氣對比，焦?fàn)t煙氣具備下列特性：

 一是焦?fàn)t煙氣溫度范疇基礎(chǔ)為180-300度，溫度起伏范疇很大；

 二是焦?fàn)t煙氣成份繁雜，NOx含量偏高，濃度值一般為35b250g/Nm3-120b250g/Nm3；

 三是焦?fàn)t煙氣中帶有SO2，在180度至230度溫度區(qū)段內(nèi)，SO2易與氨反映轉(zhuǎn)換為硫酸銨，導(dǎo)致管道堵塞和機(jī)器設(shè)備浸蝕； 四是焦?fàn)t煙筒務(wù)必自始至終處在熱備情況。換句話說，煙氣經(jīng)脫硫除塵后，終排污溫度還得確保在130度上下。

半干法脫硫脫硝一體化的工藝研究

        半干法脫硫脫硝一體化的加工工藝科學(xué)研究 半干法接近濕式和干式中間，因為兼具了二者的關(guān)鍵優(yōu)勢而備受關(guān)注。它根據(jù)噴涌吸收劑消化吸收SO2 和NOX 做到脫硫脫硝的目地，另外利用氣體的發(fā)熱量帶去消化吸收液中的水份而不造成廢水。與電廠煙氣對比，焦?fàn)t煙氣具備下列特性：一是焦?fàn)t煙氣溫度范疇基礎(chǔ)為180-300度，溫度起伏范疇很大。 利用噴動床在脫硫脫硝層面開展了較深層次的科學(xué)研究，噴動床內(nèi)添加鋼玉球或空氣負(fù)離子球等顆粒物，熱使粒子處在噴動情況，當(dāng)床內(nèi)噴動平穩(wěn)后，吸收劑由噴頭噴出來，液體呈霧氣噴灑在噴動粒子上，與SO2 和NOx 汽體開展反映，因為添加顆粒物，擴(kuò)大了反映觸碰總面積，提升了脫硫脫硝，反映后的物質(zhì)在粒子的撞擊中掉下來，被熱帶出噴動床 。 科學(xué)研究的吸收劑有石灰粉、煤灰和尿素溶液，煙氣脫硫率可以做到80% 之上，煙氣脫硝率可以做到60% 之上，可是濕壁狀況和實(shí)際操作可靠性不強(qiáng)也有待進(jìn)一步科學(xué)研究。