立式加工中心機(jī)床配置全防護(hù),有效的防止切削液和切屑四處飛濺且造型美觀、大方；配臺(tái)灣公司生產(chǎn)成套主軸，具有良好的性能、強(qiáng)勁的拉刀力及使用壽命；選配數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)可形成四軸坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)加工；可選擇配置主軸油冷機(jī)；可選擇配置自動(dòng)排屑裝置，配合床身結(jié)構(gòu)保證內(nèi)部整潔。

床身、立柱、床鞍、工作臺(tái)和主軸箱等機(jī)床主要零件均采用高抗震性能灰口鑄鐵，由通過ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證的企業(yè)生產(chǎn),鑄造過程采取特殊工藝處理提高材料的力學(xué)性能。

使用立式加工中心進(jìn)行零部件加工，精度高。在確定好零部件加工圖紙方案后的步驟就是進(jìn)行數(shù)控編程，作為的立式加工中心廠家，我們的技術(shù)人員把編程的步驟詳細(xì)列舉給大家，供參考：

1、 根據(jù)零部件的加工圖紙進(jìn)行分析

首先要分析零件的材料、形狀、尺寸、精度、批量、毛坯形狀和熱處理要求等，以便確認(rèn)該零件是否適合在立式加工中心機(jī)床上加工。

2、零部件的工藝處理

在分析零件圖的基礎(chǔ)上進(jìn)行工藝分析，確定零件的加工方案及方法。

立式加工中心多采用直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，該類型導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)速度快，滾動(dòng)阻力小，不會(huì)出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，潤(rùn)滑也方便。長(zhǎng)時(shí)間使用，精度損失也比較小。線軌是指滾動(dòng)導(dǎo)軌，也是常說的“直線導(dǎo)軌”。線軌目前普遍應(yīng)用于立式加工中心，其優(yōu)勢(shì)是摩擦力小，反應(yīng)靈敏，慣量小。其裝配方式是通過多組壓板固定在床身上，安裝調(diào)整方便，其強(qiáng)度比硬軌差，不適合重載加工。直線導(dǎo)軌分為兩部分：滑軌和滑塊。滑塊內(nèi)部裝有循環(huán)的滾珠或滾柱，滑軌的長(zhǎng)度可以依據(jù)行程定制。

立式加工中心的優(yōu)點(diǎn)

1、由于立式加工中心的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，所以工件夾裝時(shí)非常的容易，可使用通用的夾具，例如：平口鉗、壓板、分度頭、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)等夾具來裝夾工件，工件的夾裝定位和重復(fù)定位操作都很方便簡(jiǎn)單。

2、立式加工中心的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有利于冷卻，由于冷卻液從上往下噴射并且可直接噴射到加工工作時(shí)的高溫工件和刀具上。

3、立式加工中心的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，可觀察刀具的運(yùn)行軌跡，調(diào)試觀察與修改參數(shù)也方便，在工件測(cè)量也方便，發(fā)現(xiàn)問題時(shí)立即停機(jī)處理與修改。

4、立式加工中心在加工平面工件時(shí)容易排屑，產(chǎn)生的切屑由噴射出的冷卻液直接沖走，避免了切削加工時(shí)殘屑劃傷工件的表面。

5、立式加工中心的結(jié)構(gòu)與臥式加工中心相比更簡(jiǎn)單，占地面積更小、而且價(jià)格也便宜。