要想延長(zhǎng)搪瓷管空氣預(yù)熱器的使用壽命，就必須做到以下幾點(diǎn)：

　　1、定期更換傳動(dòng)裝置和機(jī)械密封腔內(nèi)的潤(rùn)滑液，

保證各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的正常潤(rùn)滑;

　　2、密切注視壓力表是否靈敏。

若發(fā)現(xiàn)壓力表系統(tǒng)指示失準(zhǔn)，應(yīng)及時(shí)加注變壓器油，對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)壓力表重新調(diào)整;

　　3、搪瓷管設(shè)備在設(shè)計(jì)壓力下的工作溫度范圍為0～200℃，

若設(shè)備于常壓下使用，可擴(kuò)大為-20～200℃;對(duì)于帶夾套的搪瓷設(shè)備，

其罐(釜)內(nèi)允許真空，但其內(nèi)外壓差應(yīng)符合規(guī)定;

　　4、FK系列反應(yīng)罐內(nèi)的帶翼溫度計(jì)套，可根據(jù)工藝需要在0一90℃。

范圍內(nèi)調(diào)正于任意角度，以得到不同的阻力。調(diào)整角度好在停機(jī)狀態(tài)進(jìn)行，

如果必須在反應(yīng)過(guò)程中調(diào)整，應(yīng)事先檢查檔環(huán)是否聯(lián)接可靠，以免發(fā)生事故;

　　5、 配制機(jī)械密封的反應(yīng)罐，當(dāng)工作溫度超過(guò)70℃，

配置填料密封的反應(yīng)罐，在工作溫度超過(guò)100℃，應(yīng)分別在冷卻器、

填料箱夾套內(nèi)通入冷卻水，以避免密封元件損壞;

　　6、搪瓷管機(jī)械密封腔內(nèi)的潤(rùn)滑液(密封液)應(yīng)保證潔凈，

不得夾帶固體顆粒。具有升華現(xiàn)象的反應(yīng)過(guò)程，

不宜直接采用本設(shè)備所配備的機(jī)械密封裝置;

　　7、搪瓷管搪瓷層外部的金屬表面應(yīng)嚴(yán)格防止與酸液及酸性物料接觸，

以避免金屬外表與酸反應(yīng)產(chǎn)生氫，導(dǎo)致搪瓷管的瓷層“鱗爆”。

搪瓷管驗(yàn)收要求

A.1  表面檢驗(yàn)

A.1.1 搪瓷管表面應(yīng)光滑、色澤均勻、平整，無(wú)氣孔、無(wú)釉瘤、無(wú)黑斑、無(wú)銅斑、無(wú)鱗爆、無(wú)脫落等缺陷，邊緣和工藝孔允許漏黑。

A.1.2  搪瓷管彎曲度≤2mm/m，整根管總彎曲度不應(yīng)超過(guò)2mm/m。

A.1.3  搪瓷厚度：300μm±20μm 。檢驗(yàn)數(shù)量為每根不小于5點(diǎn)，每批不少于3%。

A.1.4  搪瓷鋼管管口橢圓度：≤1mm。

A.1.5  搪瓷長(zhǎng)度偏差：±4 mm。

A.2  試樣檢驗(yàn)

   搪瓷管制造過(guò)程中應(yīng)制作三塊100mm×100mm及一塊300mm×300mm的試樣，試樣采用與鋼管同厚度同材質(zhì)的鋼板。同工藝制成后試樣應(yīng)做以下試驗(yàn)：  

  a) 搪瓷耐電壓試驗(yàn)：試驗(yàn)電壓為2000V，擊穿點(diǎn)應(yīng)≤20點(diǎn)/㎡（用300mm×300mm的試樣）。

  b) 搪瓷耐腐蝕測(cè)試：

   對(duì)試樣進(jìn)行稱(chēng)重，然后放置在30%濃度沸的硫酸中不小于18小時(shí)，取出擦干水分，重新稱(chēng)重測(cè)定搪瓷涂層質(zhì)量損失量，其損失應(yīng)≤10g/㎡。      

  c) 粘合度測(cè)試：

將1.5kg重的半球形頭沖頭（球半徑R=11）放置在試樣上方h高度處（高度h取值見(jiàn)表A.1）自由墜落，檢查沖擊后試樣的狀況，評(píng)估密著強(qiáng)度。 沖擊后的狀況分以下五級(jí)：

 1) Ⅰ級(jí)：沖擊后的表面完全附著搪瓷層，并有光亮的外表；

     2) Ⅱ級(jí)：沖擊后的表面幾乎完全附著搪瓷層；

     3) Ⅲ級(jí)：沖擊后大部分附著搪瓷層，少量露鐵；

     4) Ⅳ級(jí)：沖擊后少部分附著搪瓷層，大量露鐵；

     5) Ⅴ級(jí)：沖擊后全部脫瓷，搪瓷層、金屬層分離非常清楚。

     合格標(biāo)準(zhǔn)：Ⅰ、Ⅱ級(jí)為合格，其余為不合格。

                        表A.1   高度 h取值                        單位為毫米  

試樣厚度 t

高度 h

0.8 < t ≤1.2

500

1.2 < t ≤3

750

A.3  驗(yàn)收要求

在上述表面檢驗(yàn)和試樣檢驗(yàn)合格后方可投入生產(chǎn)。上述試驗(yàn)為每天一次。

淺析搪瓷管空氣預(yù)熱器在脫硫脫硝中的應(yīng)用特點(diǎn)

   不知道大家在生活中聽(tīng)沒(méi)聽(tīng)說(shuō)過(guò)搪瓷管空氣預(yù)熱器，其實(shí)，現(xiàn)在搪瓷管空氣預(yù)熱器在我們生活中的應(yīng)用還是非常多的，那么，搪瓷管空氣預(yù)熱器的特點(diǎn)有哪些呢？搪瓷管空氣預(yù)熱器在脫硫脫硝中的應(yīng)用又有哪些特點(diǎn)呢？請(qǐng)看下文。

   在我們的生活中，搪瓷管空氣預(yù)熱器在脫硫脫硝中也有應(yīng)用。在脫硝脫硫改造項(xiàng)目中，煙氣中的SO2在催化劑的作用下，轉(zhuǎn)化成 SO3的機(jī)率增加，使酸升高，加劇對(duì)空氣預(yù)熱器換熱面的腐蝕。經(jīng)實(shí)踐驗(yàn)證,很好地解決了上述難題,對(duì)擁有空氣預(yù)熱器的電廠和工業(yè)用戶(hù)都具有重要的推廣價(jià)值。脫硝過(guò)程中逃逸的NH3與SO3反應(yīng)生成NH4HSO4,，硫酸氫氨在146℃°～207℃溫度范圍內(nèi)為液態(tài)，液態(tài)硫酸氫氨飛灰能力極強(qiáng)，會(huì)與煙氣中的飛灰粒子相結(jié)合，附著于預(yù)熱器傳熱元件上形成融鹽狀的積灰，造成預(yù)熱器的腐蝕、堵灰。所，我們?cè)谑褂锰麓晒芸諝忸A(yù)熱器的時(shí)候還需要及時(shí)進(jìn)行清理。