整平機(jī)就是從名字就可以看得出來(lái)，通過(guò)擠壓作用，將不平整的金屬板材擠壓達(dá)到平整的效果。當(dāng)帶材在開卷機(jī)卷筒上快到尾部時(shí)，機(jī)組減速甩尾，機(jī)組在喂料速度下平整帶材直至減速停車?？此坪?jiǎn)單的整平機(jī)其實(shí)其中的技術(shù)要求是很高的，張力控制、延伸率控制和壓力（平整力）控制是整平機(jī)主要的三大閉環(huán)控制技術(shù)。下面，介紹下整平機(jī)的三大技術(shù)。

   1 整平機(jī)張力控制技術(shù)

   張力的穩(wěn)定對(duì)板形平整質(zhì)量是非常重要的，特別是平整0.6mm以下的鋼板，張力的波動(dòng)對(duì)平整質(zhì)量影響很大，還極易造成斷帶。一般的辦法是通過(guò)電機(jī)扭矩計(jì)算得出間接張力，誤差往往比較大；目前先進(jìn)的整平機(jī)廣泛地借鑒長(zhǎng)線機(jī)組的張力輥技術(shù)，在回轉(zhuǎn)輥上安裝張力計(jì)，直接檢測(cè)鋼帶張力。在設(shè)備的工作過(guò)程中，不可能一帆順利，整平機(jī)出現(xiàn)狀況的話，我們要如何調(diào)節(jié)呢。新興技術(shù)條件下，勻速狀態(tài)鋼帶張力精度可達(dá)±1.5%，加減速段張力精度為±3%。

   2 整平機(jī)延伸率控制精度

   整平機(jī)的帶鋼張力非常大，可使鋼板沿運(yùn)行方向產(chǎn)生一定的拉伸延展。關(guān)于較寬的鈑金件來(lái)說(shuō)，操作起來(lái)好不容易，并且，矯平一件工件所需時(shí)刻一般都要超越25分鐘。延伸率是通過(guò)檢測(cè)整平機(jī)進(jìn)出口鋼帶的速度差計(jì)算得出的，不銹鋼冷軋后平整工藝延伸率一般在0.5-2.5%，這樣小的數(shù)值要求必須準(zhǔn)確地檢測(cè)兩個(gè)速度極微小的變化，并可迅速響應(yīng)，因此延伸率的檢測(cè)控制精度至關(guān)重要。一般的方法是回轉(zhuǎn)輥上安裝脈沖編碼器檢測(cè)兩側(cè)的速度，延伸率控制精度為±10%，為了提高鋼帶頭尾加減速段的控制精度，新興技術(shù)采用非接觸式激光測(cè)速儀，整體控制精度可達(dá)±0.1%疊加。

   3 整平機(jī)三個(gè)閉環(huán)中間的相互匹配

   恒張力控制是基礎(chǔ)，張力的平穩(wěn)對(duì)于任何鋼種的平整都是需要的，一般情況下張力都圍繞設(shè)定值保持恒定。矯平機(jī)沒(méi)有振蕩的情況下運(yùn)用作用更好，所以這也是進(jìn)步工作產(chǎn)品和功率的其間一種辦法。另外兩種控制一延伸率控制和壓力（平整力）控制不可能同時(shí)保持恒定，延伸率的恒定是在過(guò)程中通過(guò)動(dòng)態(tài)調(diào)整平整力的大小獲得的，而恒平整力的保持則以犧牲延伸率的穩(wěn)定為代價(jià)，延伸率隨鋼帶某些區(qū)段性能的波動(dòng)而波動(dòng)。

現(xiàn)在的一些材料在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候也就是投入使用之前，為了保證其平直度，通常都要經(jīng)過(guò)一道矯直工序，隨著我國(guó)機(jī)械行業(yè)的發(fā)展，漸漸地，這道矯直工序可以通過(guò)機(jī)械設(shè)備來(lái)完成了，精密矯直機(jī)的出現(xiàn)大大便利了這一工序。在使用精密矯直機(jī)的時(shí)候是否按照正確的方法進(jìn)行操作也是非常重要的一點(diǎn)，下文中就要為大家詳細(xì)的介紹一些精密矯直機(jī)的操作規(guī)范，只有按照操作規(guī)范進(jìn)行使用才不會(huì)對(duì)精密矯直機(jī)造成損壞。為了達(dá)到這一目標(biāo)佛山市泓眾整平機(jī)廠家在生產(chǎn)整平機(jī)時(shí)，在材料使用上、制造工藝上、細(xì)節(jié)上、裝配上都精益求精。

　　1、使用前，先檢查精密矯直機(jī)的所有緊固件是否擰緊，皮帶是否張緊。

　　2、檢查精密矯直機(jī)的各個(gè)電器是否完整。

　　3、主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向須符合防護(hù)罩上所示箭頭方向，否則將損壞精密矯直機(jī)，并可能會(huì)造成人身傷害。

　　4、檢查精密矯直機(jī)粉碎室內(nèi)有無(wú)金屬等硬性雜物，否則會(huì)打壞刀具，影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　5、物料在粉碎前要檢查純度，不允許有金屬硬雜物混入，以免打壞刀具或引起燃燒等事故。

　　6、精密矯直機(jī)上的油杯應(yīng)經(jīng)常注入潤(rùn)滑油，保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　7、停機(jī)前先停止加料，如不繼續(xù)使用，要清除機(jī)內(nèi)遺留物。

　　8、定期檢查刀具同篩網(wǎng)是否損壞，如有損壞，應(yīng)立即更換。

　　9、使用精密矯直機(jī)時(shí)機(jī)體會(huì)有微小振動(dòng)，所以要將機(jī)蓋連接手柄擰緊，避免事故發(fā)生。

如今，整平機(jī)的使用是非常普遍的，大家對(duì)此也不陌生了，有了整平機(jī)，我們的原材料加工還是非常順利的。在設(shè)備的工作過(guò)程中，不可能一帆順利，整平機(jī)出現(xiàn)狀況的話，我們要如何調(diào)節(jié)呢?任何人員均可操作它本體為一體成型，可避免沖壓時(shí)所產(chǎn)生的共振，而影響送料精度。這是大家所關(guān)心的，現(xiàn)在就來(lái)介紹下整平機(jī)在實(shí)際使用過(guò)程中是如何進(jìn)行調(diào)節(jié)的，怎樣的調(diào)節(jié)有利于其工作使用，這是大家所關(guān)心的，希望我們的介紹對(duì)大家有所幫助。

　　通常情況下，零件需要用伺服液壓控制器檢測(cè)間隙變化。很多工業(yè)部門都需要零件，這個(gè)時(shí)候整平機(jī)就發(fā)揮作用了，整平機(jī)具有很大校平力，適用于鋸片、剎車盤、液壓件等高強(qiáng)度零件的校平且效果好。整平機(jī)在使用前我們要根據(jù)加工零件進(jìn)行調(diào)節(jié)，具體的調(diào)節(jié)方法如下：在校平過(guò)程中，非液壓整平機(jī)由于存在機(jī)械間隙，上、下機(jī)架之間的間距會(huì)有所加大。采用液壓間隙監(jiān)控裝置可檢測(cè)間隙的變化并對(duì)其做出反應(yīng)，通過(guò)液壓缸提供恒定的校平力。新型液壓件矯平機(jī)也配有校平輥快速更換系統(tǒng)。因此，可在數(shù)分鐘時(shí)間內(nèi)對(duì)校平輥進(jìn)行更換和清洗。這有利于縮短停機(jī)時(shí)間并有助于生產(chǎn)出良好平面度。齒輪或者滾筒內(nèi)有雜物，會(huì)導(dǎo)致材料送料或整平途中移位跑偏，需清理好雜物并清潔好齒輪或者滾輪。