精密整平機(jī)又叫精密矯直機(jī)，精密矯正機(jī)，精密平整機(jī)，精密校平機(jī)等，屬于整平機(jī)里面的一種，區(qū)別于普通的整平機(jī)，他的精度更高，整出來的平整度更高

精密整平機(jī)功能：精密整平機(jī)將不平整的金屬板材，通過上下軋輥將一定厚度的帶材或板材的擠壓作用，從而達(dá)到平整的效果。稱為精密整平機(jī)。

整平機(jī)分類有：精密整平機(jī)(掀開式)、精密材料整平機(jī)、簡易型精密整平機(jī)、精密(薄板)材料整平機(jī)等，要根據(jù)材料的不同以及整平要求的不同來選擇適合的精密整平機(jī)。

在整平機(jī)裝配上追求高品質(zhì)：整平機(jī)裝配中滾筒的安裝對整平精度影響較大，在整平機(jī)的下滾筒全部安裝好，裝配人員會用卡尺對左右兩塊側(cè)板進(jìn)行細(xì)致定位，定會好后，仔細(xì)檢查一下每一根滾軸確保運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。同時(shí)查看進(jìn)料上輥軸的滑座、整平上輥軸滑座與左右側(cè)板的配合。即使是那些難以矯平的焚燒切開件也不在話下，僅需數(shù)分鐘就可以讓它變得平坦且簡直無應(yīng)力。確保所有的滑座與側(cè)板的配合順暢，但是不能有超過50個(gè)絲的間隙。在所有的滑座都能夠與整平機(jī)側(cè)板順利的配合的情況下，安裝好所有的上輥軸。再進(jìn)行互相配合?？疵恳唤M上輥軸安裝好以后是否可以順暢的上下滑動。同時(shí)查看上下輥軸是否接觸，如果不能接觸，將對滑座進(jìn)行修理。修理到上下輥軸可以順利接觸為止。裝配完成進(jìn)行48小時(shí)以上的試運(yùn)行，同時(shí)對機(jī)臺進(jìn)行實(shí)質(zhì)性的整平檢驗(yàn)測試，確保精度。定制性和新品整平機(jī)，除需進(jìn)行上述測試，還需在昆山整平機(jī)廠家中試基地進(jìn)行生產(chǎn)性測試，確保整平機(jī)操作性及性能達(dá)到要求。

整平機(jī)的保養(yǎng)維護(hù)

   整平機(jī)十分適用于高要求材料的矯正、校平工作，但整平機(jī)在日常使用過程中，用戶往往會忽略整平機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù)工作，使整平設(shè)備不能整平工作，或者降低了機(jī)器的工作效率和整平精度。下面詳細(xì)介紹下整平機(jī)的保養(yǎng)維護(hù)。

   1、整平機(jī)在日常使用中，一定要定期保養(yǎng)和維護(hù)，很多客戶在使往往忽視或不知怎么對整平機(jī)保養(yǎng)和維護(hù)，造成整平機(jī)不能正常正工作或整平后材料有污漬和損傷。

   2、保養(yǎng)維護(hù)時(shí)，首先要對整平機(jī)的機(jī)械部分、機(jī)器外露部件和較易生銹的傳動部位，應(yīng)經(jīng)常加黃油或防銹油防機(jī)器生銹，齒輪、鏈輪等傳動部件變每十五日要加注潤滑黃油一次。

   3、 其次就是要清潔整平滾筒，有的廠房可能灰塵比較大或原材料不清潔，導(dǎo)到整平機(jī)整平滾筒比較臟，整平材料時(shí)污染或劃傷材料，造成產(chǎn)品不合格，所以平時(shí)要注意清潔整平滾筒，清潔滾筒時(shí)需要長形布料，防銹清潔油，先把整平機(jī)滾筒上噴上防銹清潔油，然后布料也噴上防銹清潔油和金屬材料疊在一起，整平機(jī)轉(zhuǎn)換到手動，按正轉(zhuǎn)把金屬材料和布料一起進(jìn)入整平滾筒內(nèi)，待布料從出料口出來后去掉金屬材料，保留布料在整平機(jī)滾筒內(nèi)然后把整平機(jī)轉(zhuǎn)換至自動，雙手抓緊入料口和出料口布料，利用滾筒滾動和布料摩擦來清潔滾筒上的臟物，從而達(dá)到清潔整平滾筒、此清潔過程中有一定的危險(xiǎn)性，操作人員一定要注意安全。一、精密整平機(jī)齒輪加油周期加油方法:將精密矯正機(jī)護(hù)罩拆開，將黃油直接涂抹到齒輪上面，慢慢轉(zhuǎn)動齒輪直至所有齒輪上都均勻沾滿黃油。

送料機(jī)的作用是什么？

機(jī)械使用過程中會使機(jī)械內(nèi)部零件造成磨損等問題，為了機(jī)械的性能及機(jī)械的安全著想，送料機(jī)的保養(yǎng)要特別注意以下六點(diǎn)

使用自動送料機(jī)的注意事項(xiàng)：

     1、滾輪的齒輪部分，涂上齒輪黃油并補(bǔ)充更換齒輪油。

　　2、滾輪間是否有污物，齒輪間是否有異物。

　　3、送料滾輪是否有良好的平行度。

　　4、送料機(jī)的各機(jī)構(gòu)間結(jié)合的螺絲及螺帽是否松動。

　　5、操作面板上的開關(guān)及顯示屏是否異常。

　　6、各部分是否有損傷變形等異常現(xiàn)象。

　   保證較好的模具間隙模具間隙是指沖頭進(jìn)入下模中，兩側(cè)的間隙之和，它與板厚、材質(zhì)以及沖壓工藝有關(guān)，選用合適的模具間隙，能夠保證良好的沖孔質(zhì)量，減少毛刺和塌陷，保持板料平整，有效防止帶料，延長模具壽命。集成的矯平空隙調(diào)整裝置保證矯平空隙在整個(gè)矯平工序期間保持恒定，包含零件橫截面發(fā)生變化時(shí)。自動送料機(jī)通過檢查沖壓廢料的情況，可以判定模具間隙是否合適。如果間隙過大，廢料會出現(xiàn)粗糙起伏的斷裂面和較小的光亮面。間隙越大，斷裂面與光亮面形成的角度就越大，沖孔時(shí)會形成卷邊和斷裂，甚至出現(xiàn)一個(gè)薄緣突起。反之，如果間隙過小，廢料會出現(xiàn)小角度斷裂面和較大的光亮面。當(dāng)進(jìn)行開槽、步?jīng)_、剪切等局部沖壓時(shí)，側(cè)向力將使沖頭偏轉(zhuǎn)而造成單邊間隙過小，有時(shí)刃邊偏移過大會刮傷下模，造成上下模的快速磨損，模具以較好間隙沖壓時(shí)，廢料的斷裂面和光亮面具有相同的角度，并相互重合，這樣可使沖裁力小，沖孔的毛刺也很小。

     刃磨可有效延長模具的使用壽命如果工件出現(xiàn)過大的毛刺或沖壓時(shí)產(chǎn)生異常噪音，可能是模具鈍化了，數(shù)控送料機(jī)檢查沖頭及下模，當(dāng)其刃邊磨損產(chǎn)生半徑約0.10mm的圓弧時(shí)，就要刃磨了，實(shí)踐表明，經(jīng)常進(jìn)行微量的刃磨而不是等到非磨不可時(shí)再刃磨，不僅會保持良好的工件質(zhì)量，減小沖裁力，而且可使模具壽命延長一倍以上